[發(fā)明專利]一種基于金屬渣清理組件的管道火焰切割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110772701.7 | 申請日: | 2021-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN113275699A | 公開(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 譚淇勇 | 申請(專利權)人: | 譚淇勇 |
| 主分類號: | B23K7/00 | 分類號: | B23K7/00;B23K7/10;B23K101/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 232100 安徽省淮南*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 金屬 清理 組件 管道 火焰 切割 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種基于金屬渣清理組件的管道火焰切割裝置,涉及火焰切割裝置技術領域。本發(fā)明包括底座;U形固定架頂部固定連接有環(huán)向切割機構;安裝環(huán)內(nèi)壁開設有第一環(huán)形限位槽;第一環(huán)形限位槽內(nèi)部通過滑塊固定連接有移動切割組件;內(nèi)齒環(huán)內(nèi)壁與移動切割組件周側面相嚙合;圓形滑孔內(nèi)部滑動連接有支撐環(huán);支撐環(huán)周側面固定連接有外齒環(huán);支撐環(huán)周側面固定連接有立柱,立柱一端固定連接有推板。本發(fā)明通過第一環(huán)形限位槽、內(nèi)齒環(huán)、弧形外齒板、外齒環(huán)、驅動齒輪、推板、第二電機和移動切割組件的設計,可使移動切割組件沿著第一環(huán)形限位槽進行轉動,實現(xiàn)邊切割邊進行金屬殘渣刮除的目的,大大提高了金屬管道切割的質(zhì)量。
技術領域
本發(fā)明屬于火焰切割裝置技術領域,特別是涉及一種基于金屬渣清理組件的管道火焰切割裝置。
背景技術
火焰切割主要應用于碳鋼的切割,目前在大多數(shù)工程中均采用火焰切割的方式實現(xiàn)碳鋼的切割。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板或金屬管的唯一經(jīng)濟有效的手段。火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。割炬又稱火焰槍,采用的燃氣不同,構造也不同。常用的是氧一乙炔火焰槍。乙炔壓力為0.01~0.12MPa,氧氣壓力為0.50~1.0MPa。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內(nèi)混合燃燒,噴出的火焰大小和性質(zhì)可調(diào)節(jié)人工手持火焰槍進行切割,通常用于大管坯和板坯軋后的切斷或用于鋼材矯直后去除缺陷的補充切割。
金屬管火焰切割過程中會在金屬管表面的切口處殘留大量金屬殘渣,需要進行清除的,冷卻后由于金屬的凝固而難以清理,若切割完成后再進行處理,會導致清理難度大,大大增加清理人員的勞動強度,而且清理的效率較低,影響了金屬管后續(xù)的進一步加工,現(xiàn)有的金屬管火焰切割裝置功能單一,不具有一邊切割一邊清理金屬殘渣的功能;工程中一般采用人工握持氣體切割槍進行金屬管道的切割,切割過程中需要不斷轉動金屬管道,操作十分麻煩,導致切割效率較低;另外,現(xiàn)有的一些金屬管道切割裝置不便于進行不同管徑金屬管道的穩(wěn)固夾持,導致金屬管道切割裝置的適用范圍大大降低。為此,我們設計了一種基于金屬渣清理組件的管道火焰切割裝置,用以解決上述中的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于金屬渣清理組件的管道火焰切割裝置,通過環(huán)向切割機構、第一限位滑槽、第一單向螺紋桿、測量尺、刻度指示桿、弧形內(nèi)襯板、第一夾板、第二夾板、彈簧和內(nèi)螺紋推環(huán)的設計,解決了現(xiàn)有的金屬管道火焰切割裝置功能單一,不具有一邊切割一邊清理金屬殘渣的功能,采用人工握持氣體切割槍進行金屬管道的切割,切割過程中需要不斷轉動金屬管道,操作十分麻煩,導致切割效率較低,不便于進行不同管徑金屬管道的穩(wěn)固夾持,導致金屬管道切割裝置的適用范圍大大降低的問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
本發(fā)明為一種基于金屬渣清理組件的管道火焰切割裝置,包括底座;所述底座上表面對稱開設有兩第一限位滑槽;兩所述第一限位滑槽內(nèi)部均滑動配合有滑塊,所述滑塊上表面固定連接有U形固定架;所述U形固定架頂部固定連接有環(huán)向切割機構;所述環(huán)向切割機構包括有安裝環(huán);所述安裝環(huán)外壁與U形固定架頂部固定連接;所述安裝環(huán)內(nèi)壁開設有第一環(huán)形限位槽;所述第一環(huán)形限位槽內(nèi)部通過滑塊固定連接有移動切割組件;所述安裝環(huán)一側面開設有第二環(huán)形限位槽,所述第二環(huán)形限位槽內(nèi)部通過滑塊固定連接有內(nèi)齒環(huán);所述內(nèi)齒環(huán)內(nèi)壁與移動切割組件周側面相嚙合;所述內(nèi)齒環(huán)外壁沿周側方向固定連接有若干L形板;所述L形板一側面分別開設有圓形滑孔和矩形滑孔,所述圓形滑孔內(nèi)部與矩形滑孔內(nèi)部相通;所述圓形滑孔內(nèi)部滑動連接有支撐環(huán);所述支撐環(huán)周側面固定連接有外齒環(huán);所述外齒環(huán)位于矩形滑孔內(nèi)部;所述外齒環(huán)外壁嚙合有驅動齒輪;所述支撐環(huán)周側面固定連接有若干立柱,所述立柱一端固定連接有推板;所述推板一側面與L形板一側面相貼合。
進一步地,所述移動切割組件包括有弧形移動板;所述弧形移動板一側面固定連接有連桿;所述連桿一端固定連接有弧形外齒板;所述弧形外齒板外壁與內(nèi)齒環(huán)內(nèi)壁相嚙合;
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