[發(fā)明專利]一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110772637.2
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號(hào): CN113601694A
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李忠于;彭軍昌;潘理華;李偉;彭志龍;鄧斌;黃聯(lián)斌
• 申請（專利權(quán)）人: 江西聯(lián)達(dá)冶金有限公司
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00;B28B11/24;B28B17/00;B28C5/00;C04B20/02;C04B40/02
• 代理公司: 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 楊麗

本發(fā)明公開了一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)，包括鋼渣處理子系統(tǒng)、生坯制造子系統(tǒng)和生坯燒結(jié)子系統(tǒng)，所述鋼渣處理子系統(tǒng)包括鋼渣輸送機(jī)，接鋼渣生產(chǎn)線，對(duì)生產(chǎn)的鋼渣進(jìn)行輸送，鋼渣浸漬箱，接鋼渣輸送機(jī)，將鋼渣輸送到鋼渣浸漬箱，對(duì)鋼渣進(jìn)行浸漬過濾得到固體殘?jiān)瑳_洗烘干機(jī)，接鋼渣浸漬箱，將過濾的固體殘?jiān)M(jìn)行沖洗烘干，第一球磨機(jī)，接沖洗烘干機(jī)，將烘干后的固體殘?jiān)勰ブ亮?00微米—450微米的鋼渣粉，第二球磨機(jī)，接輔料進(jìn)料。本發(fā)明中，該制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)，在鋼渣處理子系統(tǒng)中設(shè)置有鋼渣浸漬箱，用于對(duì)鋼渣進(jìn)行浸漬，從而可去除其中的一部分游離氧化鈣，從根本上控制了游離氧化鈣造成的體積穩(wěn)定性不良的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體廢物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品。它由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應(yīng)生成的鹽類所組成。鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2％～8％，氧化鈣40％～60％，氧化鎂3％～10％，氧化錳1％～8％，故可作為鋼鐵冶金原料使用。鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、RO相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低。重新熔化時(shí)，液相形成早，流動(dòng)性好。鋼渣分為電爐鋼渣、平爐鋼渣和轉(zhuǎn)爐鋼渣3種，鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個(gè)主要途徑，一個(gè)是作為冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素；另一個(gè)是作為制造筑路材料、建筑材料或農(nóng)業(yè)肥料的原材料。

申請?zhí)枺篊N201922394826.1，申請日：2019-12-26，公開的一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)，包括：鋼渣磨機(jī)，接鋼渣進(jìn)料，將鋼渣粉磨至粒徑300微米～500微米的鋼渣粉；輔料磨機(jī)，接輔料進(jìn)料，將輔料粉磨至50-200微米的輔料粉；成球機(jī)，接鋼渣磨機(jī)、輔料磨機(jī)以及粘結(jié)漿液罐，將鋼渣粉、輔料粉、粘結(jié)漿液在成球室中混合均勻，制備成生料球；陳化室，接成球機(jī)，陳化生料球；真空擠磚機(jī)，接陳化室，將陳化的生料球成型為鋼渣磚坯體；干燥室，接真空擠磚機(jī)的出口，將鋼渣磚坯體干燥；焙燒窯，接干燥室的出口，將干燥的鋼渣磚坯體燒制成鋼渣燒結(jié)磚。本實(shí)用新型可以鋼渣為主要原料，以高爐礦渣、粘土、廢瓷等一種或多種工業(yè)固體廢物為輔料，在高溫下燒制成燒結(jié)磚，其存在一些缺陷：

(1)對(duì)鋼渣的處理的過程中，對(duì)鋼渣的鐵，沒有很好的去除機(jī)構(gòu)，影響到制備呈磚的品質(zhì)；

(2)對(duì)鋼渣的處理過程中，缺少對(duì)鋼渣中游離氧化鈣缺少清理結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致制備的成磚時(shí)，易造成的體積穩(wěn)定性不良的問題。

(3)直接將鋼渣粉、輔料粉、粘結(jié)漿液進(jìn)行混合攪拌，攪拌的效率較低，混合的均勻性較差；

(4)對(duì)制真空擠磚機(jī)制成的磚坯缺少養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致磚坯燒制成型后強(qiáng)度和穩(wěn)定性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種制備鋼渣燒結(jié)磚的系統(tǒng)，包括鋼渣處理子系統(tǒng)、生坯制造子系統(tǒng)和生坯燒結(jié)子系統(tǒng)；

所述鋼渣處理子系統(tǒng)包括鋼渣輸送機(jī)，接鋼渣生產(chǎn)線，對(duì)生產(chǎn)的鋼渣進(jìn)行輸送；

鋼渣浸漬箱，接鋼渣輸送機(jī)，將鋼渣輸送到鋼渣浸漬箱，對(duì)鋼渣進(jìn)行浸漬過濾得到固體殘?jiān)?/p>

沖洗烘干機(jī)，接鋼渣浸漬箱，將過濾的固體殘?jiān)M(jìn)行沖洗烘干；

第一球磨機(jī)，接沖洗烘干機(jī)，將烘干后的固體殘?jiān)勰ブ亮?00微米—450微米的鋼渣粉；

第二球磨機(jī)，接輔料進(jìn)料，將輔料粉磨至100微米-200微米的輔料粉；

篩分磁選機(jī)，接第一球磨機(jī)和第二球磨機(jī)出口，將鋼渣粉和輔料粉進(jìn)行篩分和磁選。

所述生坯制造子系統(tǒng)包括第一混合攪拌機(jī)出口，將鋼渣粉、輔料粉攪拌混合均勻制備混合料；