[發(fā)明專利]跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池廢水資源化利用循環(huán)處理系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113402045B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設計）人: 劉梅;原居林;練青平;倪蒙
• 申請（專利權）人: 浙江省淡水水產(chǎn)研究所
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F11/13;C02F11/02;C05F15/00;C02F103/20
• 代理公司: 重慶律知誠專利代理事務所(普通合伙) 50281
• 代理人: 殷興旺

該發(fā)明屬于污水處理技術領域，尤其涉及跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池廢水資源化利用循環(huán)處理系統(tǒng)。包括安裝架，所述安裝架包括上部矩形框架以及設置在矩形框架四角處的立柱，還包括順次連接的第一污水泵、分離處理機構和凈水機構，以及設置在分離處理機構下方的傳送帶機構；所述分離處理機構包括至少兩個并排設置在矩形框架長度方向上的水處理分離單元，所述水處理分離單元包括分離腔室、污水進水管、濾板、密封柱、液壓桿、第二污水泵、加熱線圈和滑臺。本技術方案用以對跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池內(nèi)的污水進行處理，以達到養(yǎng)殖廢水零排放、殘餌糞便資源化利用、養(yǎng)殖魚類品質好、病害少、效益高的目的。

技術領域

該發(fā)明屬于污水處理技術領域，尤其涉及跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池廢水資源化利用循環(huán)處理系統(tǒng)。

背景技術

隨著野生漁業(yè)資源的日益枯竭以及消費者對魚類品質要求的不斷提高，流水養(yǎng)魚這種不僅能夠提高漁業(yè)產(chǎn)量又能改善魚肉品質的生態(tài)養(yǎng)殖模式正越來越受到人們的關注。池塘內(nèi)循環(huán)流水養(yǎng)殖由美國奧本大學設計，簡稱“跑道養(yǎng)殖”，于2013年通過美國大豆出口協(xié)會引入我國，其技術原理是通過對傳統(tǒng)養(yǎng)殖池塘進行工程化改造，建立養(yǎng)殖集中區(qū)（流水槽）和水質凈化區(qū)（套養(yǎng)濾食性魚、蝦、貝類或種植水生植物）兩大功能區(qū)域，利用推水、曝氣設備和吸污裝置使池塘養(yǎng)殖水體流動且飼料殘餌和糞便集中清除，實現(xiàn)養(yǎng)殖水體的循環(huán)利用。與傳統(tǒng)養(yǎng)殖池塘相比，池塘內(nèi)循環(huán)流水養(yǎng)殖技術具有水資源利用效率高，養(yǎng)殖水體水質好，整個投喂管理和捕撈僅在水槽內(nèi)進行即可。由于其清潔、安全、方便的生產(chǎn)符合生態(tài)保護理念，近年來在我國各地得到普遍應用，是有效解決當前水產(chǎn)養(yǎng)殖問題的新型養(yǎng)殖模式之一。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2020年底，全國已建成的池塘內(nèi)循環(huán)流水養(yǎng)殖系統(tǒng)就有3000條以上，推廣面積近2000公頃。

但是在跑道養(yǎng)殖中還是存在不少的難點，其中就涉及集污池內(nèi)廢水的處理，即跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池內(nèi)的污水處理，集污池內(nèi)的污水主要包含有魚糞便、魚飼料和較少的淤泥等大量固體顆粒物，其體積占比達60%以上，只有將集污池內(nèi)的污水進行合理的處理，才能真正意義上達到養(yǎng)殖廢水零排放、殘餌糞便資源化利用、養(yǎng)殖魚類品質好、病害少、效益高的目的。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池廢水資源化利用循環(huán)處理系統(tǒng)，用以對跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池內(nèi)的污水進行處理，以達到養(yǎng)殖廢水零排放、殘餌糞便資源化利用、養(yǎng)殖魚類品質好、病害少、效益高的目的。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術方案如下：

跑道養(yǎng)殖系統(tǒng)中集污池廢水資源化利用循環(huán)處理系統(tǒng)，包括安裝架，所述安裝架包括上部矩形框架以及設置在矩形框架四角處的立柱，還包括順次連接的第一污水泵、分離處理機構和凈水機構，以及設置在分離處理機構下方的傳送帶機構；

所述分離處理機構包括至少兩個并排設置在矩形框架長度方向上的水處理分離單元，所述水處理分離單元包括分離腔室、污水進水管、濾板、密封柱、液壓桿、第二污水泵、加熱線圈和滑臺，所述分離腔室位于加熱線圈的內(nèi)部，所述分離腔室的一端設有與之一體化連接的端蓋，所述端蓋的中部設有連接孔，所述污水進水管的一端穿過連接孔位于分離腔室的內(nèi)部，所述濾板的中部與污水進水管位于分離腔室內(nèi)的端部外側固定連接，所述濾板的邊緣與分離腔室的內(nèi)表面滑動接觸，所述污水進水管的另一端固定于矩形框架的一寬度側面上，且在端部上設有控制閥，所述密封柱設置于分離腔室的另一端內(nèi)部，且和分離腔室的內(nèi)壁滑動連接，所述液壓桿固定于矩形框架另一寬度側面的外側，且液壓桿的輸出端與密封柱的中部固定連接，所述第二污水泵設置于水處理分離單元的下方，且第二污水泵的進水端通過軟管與端蓋連接，且與分離腔室的內(nèi)部連通，所述矩形框架位于寬度一側的下方均設有橫梁，所述橫梁的兩端分別固定于立柱上，所述滑臺位于分離腔室的正下方，且兩端分別固定于橫梁上，所述滑臺的滑塊上設有連接板，所述連接板的一端與滑塊固定連接，所述連接板的另一端與分離腔室的外側面中部固定連接；所述第二污水泵的出水端通過軟管與凈水機構連接，所述第一污水泵的出水端與污水進水管的一端連接。

本技術方案的工作原理為：