[發明專利]一種大幅面板材的激光拼焊方法及裝置在審
| 申請號: | 202110771947.2 | 申請日: | 2021-07-08 |
| 公開(公告)號: | CN113399820A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發明(設計)人: | 何秀麗;董斌鑫;虞鋼;李少霞;田崇鑫 | 申請(專利權)人: | 中國科學院力學研究所 |
| 主分類號: | B23K26/03 | 分類號: | B23K26/03;B23K26/044;B23K26/08;B23K26/22;B23K26/26;B23K31/00;B23K31/02;B23K101/18 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 焦海峰 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大幅面 板材 激光 方法 裝置 | ||
1.一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,具體包括如下步驟:
(1)將板材固定在工作臺上,沿機床X軸或機床Y軸方向確定焊縫的焊縫起點、定位點和點焊點;
(2)通過手輪控制激光頭找尋待焊接焊縫起點,并定義運動方向;
(3)根據待焊接板材厚度和材料選擇合適的焊接工藝參數;
(4)點焊:通過執行機構將激光頭帶到各焊縫起點位置,沿著設定的運動方向運行,在運動路徑中間隔一段距離進行點焊;
(5)滿焊:點焊完成后,兩個待焊接板材得到了連接,此時激光頭進行滿焊;
(6)之后繼續運行到下一焊接起點,重復步驟(4)、步驟(5),直至設定的焊縫焊接完畢。
2.根據權利要求1所述一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,所述步驟(4)中運動路徑通過焊縫跟蹤模塊根據焊縫自動跟蹤系統進行調整,最后檢測到焊縫終止則返回焊縫起點。
3.根據權利要求2所述一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,所述焊縫跟蹤模塊通過內置的激光器打出一條激光線到加板材表面,與板材表面相交的輪廓線通過內置的CCD元件提取出來,獲得輪廓信息,通過算法求得X-Y平面的位置偏差以及高度偏差,反饋給機床。
4.根據權利要求1所述一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,所述步驟(5)中的滿焊的具體步驟為:當激光頭移動至步驟(2)設定的起點時,自動向反方向移動一定距離直至激光頭在板材之外,此時激光起弧,再繼續移動相應的距離直至激光頭在板材之外,此時激光收弧,控制焊縫加工的起弧、收弧分別對應的起弧點和收弧點均設置在板材外側。
5.根據權利要求1所述一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,所述步驟(5)中自動向反方向移動5mm直至激光頭在板材之外,此時激光起弧,再繼續移動5mm直至激光頭在板材之外,此時激光收弧,運動路徑根據焊縫自動跟蹤系統進行調整。
6.根據權利要求1所述一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,相鄰點焊點連通形成焊道,焊道下鋪設紫銅條,通過紫銅條導熱控制板材不變形。
7.根據權利要求1所述一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,針對大幅面板材先點焊再滿焊,采用激光焊接、電弧焊或者激光復合焊中的任意一種。
8.根據權利要求1所述一種大幅面板材的激光拼焊裝置,基于權利要求1-7任意一種大幅面板材的激光拼焊方法,其特征在于,包括機床和焊接平臺,所述機床包括機床X軸、機床Y軸和機床Z軸,機床X軸和機床Y軸呈垂直排布設置,機床Z軸沿著機床X軸和機床Y軸形成的平面呈垂直設置;所述焊接平臺上設置有焊接激光頭,焊接激光頭分別沿著機床X軸、機床Y軸和機床Z軸相對于焊接平臺移動。
9.根據權利要求8所述一種大幅面板材的激光拼焊裝置,其特征在于,所述焊接激光頭包括換向關節、激光頭和焊縫跟蹤模塊,激光頭和焊縫跟蹤模塊連接,激光頭上端通過換向關節和機床Z軸連接,激光頭的一側設置有側軸保護氣;激光頭和運動路徑相對應的位置設置為焊縫,激光頭沿著機床X軸、機床Y軸分別進行X方向和Y方向加工時,通過激光頭上部的換向關節轉動激光頭,控制焊縫和跟蹤模塊位置在運動方向一致。
10.根據權利要求9所述一種大幅面板材的激光拼焊裝置,其特征在于,所述換向關節設置為可轉動式軸關節,其設置有上下兩端分別設置為上端面和下端面,通過上端面和機床Z軸連接,通過下端面和激光頭連接。
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