[發明專利]一種Janus微球及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202110771871.3
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113564532A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 鄭?；?/a>;江騰;鐘鈺琨;穆學良
• 申請（專利權）人: 南方科技大學
• 主分類號: C23C14/20
• 分類號: C23C14/20;C23C14/22;C23C14/30;A61L31/04;A61L31/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 潘登

1.一種Janus微球的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)采用濾膜過濾聚苯乙烯微球懸濁液，得到目標濾膜；

(2)將金屬沉積在步驟(1)得到的目標濾膜的聚苯乙烯微球沉積層上，分離，得到所述Janus微球。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述聚苯乙烯微球懸濁液通過如下方法制備得到，所述方法包括：將聚苯乙烯微球和分散液混合，分散處理，得到聚苯乙烯微球懸濁液；

優選地，所述聚苯乙烯微球的粒徑為0.1～10μm；

優選地，所述分散液包括分散溶質和分散溶劑，所述分散溶質包括檸檬酸鈉、聚乙烯吡咯烷酮中的任意一種或至少兩種的組合，所述分散溶劑包括去離子水和/或醇類溶劑；

優選地，所述醇類溶劑包括乙醇、甲醇、乙醇或異丙醇中的任意一種或至少兩種的組合；

優選地，以所述分散液體積為1L計，所述分散溶質的質量為0.5～3g；

優選地，所述分散處理的方法包括震蕩和超聲；

優選地，所述震蕩的時間為1～5min；

優選地，所述超聲的時間為5～10min。

3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，以步驟(1)所述聚苯乙烯懸濁液的體積為1L計，所述聚苯乙烯懸濁液中的聚苯乙烯微球的質量為1～10g。

4.根據權利要求1～3任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述濾膜的孔徑為0.05～50μm；

優選地，步驟(1)所述過濾為抽濾；

優選地，所述抽濾通過抽濾器進行；

優選地，所述抽濾的功率為100～200W；

優選地，所述抽濾的速度為20～50L/min。

5.根據權利要求1～4任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述過濾后還包括干燥的步驟；

優選地，所述干燥的溫度為30～90℃；

優選地，所述干燥通過鼓風機進行。

6.根據權利要求1～5任一項所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述金屬包括鋁、鎳、銀、金、鉑或鉛中的任意一種或至少兩種的組合；

優選地，步驟(2)所述沉積的方法包括電子束蒸鍍法、磁控濺射蒸鍍或原子沉積鍍膜法中的任意一種或至少兩種的組合；

優選地，所述電子束蒸鍍法的真空度為1×10^-6～5×10^-6Torr；

優選地，步驟(2)所述沉積的速率為進一步優選為

優選地，步驟(2)所述沉積的沉積厚度為0.001～1μm；

優選地，步驟(2)所述分離的方法包括超聲和離心；

優選地，步驟(2)所述分離的方法還包括超聲和磁鐵吸附。

7.根據權利要求1～6任一項所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)采用孔徑為0.03～7μm的濾膜，通過抽濾器在功率為100～200W，速度為20～50L/min的條件下抽濾聚苯乙烯微球懸濁液，在30～90℃下通過鼓風機干燥，得到目標濾膜；

(2)將金屬沉積在步驟(1)得到的目標濾膜的聚苯乙烯微球沉積層上，分離，得到金屬沉積層厚度為0.001～1μm的Janus微球；所述金屬包括鋁、鎳、銀、金、鉑或鉛中的任意一種或至少兩種的組合。

8.一種Janus微球，其特征在于，所述Janus微球通過如權利要求1～7任一項所述的制備方法制備得到。