[發明專利]沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶及其制備方法有效

申請號：	202110771707.2	申請日：	2021-07-08
公開（公告）號：	CN113502438B	公開（公告）日：	2022-10-11
發明（設計）人：	金永清;尹紅國;湯佩林;寸海紅;張林;張玉	申請（專利權）人：	攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
主分類號：	C22C38/02	分類號：	C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C23C2/06;C23C2/20;C23C2/40;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/02;C22C18/00;C22C18/04
代理公司：	成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124	代理人：	羅明理
地址：	617000 四川省攀枝花***	國省代碼：	四川;51
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摘要：
搜索關鍵詞：	沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板及其制備方法
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【權利要求書】：

1.沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶，其特征是：包括基板和鍍層，所述基板的化學成分按重量百分比計為：C≤0.0080%、Si≤0.04%、P≤0.010%、S≤0.015%、Mn：0.10～0.20%、Als：0.020～0.060%、Ti：0.030～0.070%，其余為Fe及不可避免的雜質；所述鍍層的化學成分按重量百分比計為：Al：1.1～2.5%，Mg：1.1～1.8%，La+Ce：0.12～0.30%，其余為Zn及不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶，其特征是：所述鍍層表面具有一層由Al₂O₃、ZnO和MgO所組成的氧化膜。

3.權利要求1所述的沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

a、熱軋工藝：板坯加熱溫度為1130～1200℃，終軋溫度為900～970℃，卷取溫度為740～800℃；

b、冷軋工序：壓下率控制在70%～90%；

c、脫脂清洗工藝：槽液溫度控制在50～70℃，脫脂槽堿液游離堿度為65～80Pt（點）、漂洗槽游離堿度≤20Pt（點），帶鋼的熱風烘干溫度≥120℃；

d、退火工藝：帶鋼退火溫度為800～860℃，退火爐內帶鋼單位張力控制在4～7N/mm²；

e、熱浸鍍工藝：入鋅鍋溫度為430～470℃，鋅鍋成分為Al：1.1～2.5%， Mg： 1.1～1.8%，La+Ce：0.12～0.30%，其余為鋅及不可避免的雜質；

f、氣刀工藝：采用氮氣氣刀，鍍層重量控制在60～220g/m²；

g、光整工藝：控制光整延伸率≤0.9%。

4.如權利要求3所述的沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶的制備方法，其特征是：在鋼板/帶制備完成后到運輸存庫之前還包括表面處理工藝，所述表面處理工藝包括在鋼板/帶表面設置環保涂層或涂油處理。

5.如權利要求4所述的沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶的制備方法，其特征是：環保涂層為耐指紋膜層，涂層厚度為0.8～1.2μm，固化烘干溫度100～120℃。

6.如權利要求4所述的沖壓用鋅鋁鎂合金鍍層鋼板/帶的制備方法，其特征是：進行涂油處理時鋼板/帶上、下表面涂油量為500～1200mg，涂油機霧化電壓為50～70KV。