[發(fā)明專利]一種波紋管注塑制造裝置及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110771681.1
• 申請(qǐng)日: 2021-07-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113370469A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張玉祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽塑茂管道科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/17;B29D23/00;B26D7/01;B26D7/27
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?34111
• 代理人: 文香達(dá)

本發(fā)明公開(kāi)了一種波紋管注塑制造裝置及其使用方法，涉及波紋管制造技術(shù)領(lǐng)域。該波紋管注塑制造裝置，包括基座，所述基座上固定設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的右側(cè)通過(guò)連接桿固定連接有內(nèi)桿。該波紋管注塑制造裝置及其使用方法，通過(guò)在外模具的基礎(chǔ)上增設(shè)連通管，同時(shí)將外模具的兩側(cè)封閉，以此在保證模具透氣性的前提下極大程度上避免了注塑原料從兩側(cè)溢出(注塑外模具如果完全密封，則在氣壓的影響下注塑原料難以很好的注入外模具內(nèi))，同時(shí)連通管的使用形成了限位通孔，并在檢測(cè)機(jī)構(gòu)的配合下很好的實(shí)現(xiàn)了限位效果，同時(shí)整個(gè)過(guò)程采用檢測(cè)電阻的阻值進(jìn)行判斷，無(wú)需一系列電子儀器進(jìn)行定位，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低了制造成本的支出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及波紋管制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種波紋管注塑制造裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件。波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。波紋管管壁較薄，靈敏度較高，測(cè)量范圍為數(shù)十帕至數(shù)十兆帕。它的開(kāi)口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性，波紋管在制造過(guò)程中，根據(jù)波紋管的特性需要，有時(shí)需要采用注塑方式進(jìn)行制造操作。

現(xiàn)有技術(shù)中，僅采用簡(jiǎn)單的管體加內(nèi)桿的方式進(jìn)行注塑操作，隨后使用刀體進(jìn)行加工以此得到波紋管的粗成品，這種注塑方式會(huì)使得大量注塑原料從兩側(cè)溢出，同時(shí)在加工時(shí)難以很好的進(jìn)行定位操作，從而使得波紋管波紋間距誤差較大，若使用一系列電子儀器進(jìn)行定位，則又會(huì)極大程度上增加制造成本的支出，降低工作效率的同時(shí)給使用者的使用帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種波紋管注塑制造裝置及其使用方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，僅采用簡(jiǎn)單的管體加內(nèi)桿的方式進(jìn)行注塑操作，隨后使用刀體進(jìn)行加工以此得到波紋管的粗成品，這種注塑方式會(huì)使得大量注塑原料從兩側(cè)溢出，同時(shí)在加工時(shí)難以很好的進(jìn)行定位操作，從而使得波紋管波紋間距誤差較大，若使用一系列電子儀器進(jìn)行定位，則又會(huì)極大程度上增加制造成本的支出的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種波紋管注塑制造裝置，包括基座，所述基座上固定設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的右側(cè)通過(guò)連接桿固定連接有內(nèi)桿，所述基座上設(shè)置有移動(dòng)小車，所述移動(dòng)小車上設(shè)置有與內(nèi)桿配合設(shè)置的外模具，所述控制機(jī)構(gòu)上設(shè)置有注塑機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與注塑機(jī)構(gòu)電性連接，所述注塑機(jī)構(gòu)的輸出端通過(guò)輸出軟管與外模具的內(nèi)腔連通，該波紋管注塑制造裝置還包括加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)包括伸縮桿，所述伸縮桿的底端固定設(shè)置有位移板，所述位移板的底部從左往右依次固定設(shè)置有刀體和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；

所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)外殼，所述檢測(cè)外殼內(nèi)腔的頂部固定設(shè)置有檢測(cè)彈簧，所述檢測(cè)彈簧的底端固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述移動(dòng)塊的底部鑲嵌有檢測(cè)滾珠，所述檢測(cè)滾珠的底部貫穿檢測(cè)外殼并延伸至檢測(cè)外殼的底部，所述移動(dòng)塊的右側(cè)設(shè)置有電刷，所述檢測(cè)外殼內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有與電刷配合設(shè)置的檢測(cè)電阻，所述電刷串聯(lián)于檢測(cè)電阻的電路中，所述控制機(jī)構(gòu)與檢測(cè)電阻電性連接；

所述外模具包括上模具和下模具，所述上模具的頂部貫穿設(shè)置有連通管，所述刀體和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的有效間距與相鄰連通管之間的有效間距相同，所述下模具的左側(cè)連通有出入管，所述上模具、下模具和內(nèi)桿拼接后形成一個(gè)注塑空間，注塑空間僅通過(guò)出入管和連通管與外界連通。

優(yōu)選的，所述基座上設(shè)置有與移動(dòng)小車配合設(shè)置的移動(dòng)軌道。

一種波紋管注塑制造裝置的使用方法，包括上述所述的波紋管注塑制造裝置，具體操作如下：

S1、根據(jù)生產(chǎn)需要配制注塑原料，并將注塑原料接入至注塑機(jī)構(gòu)的輸入端；

S2、通過(guò)移動(dòng)小車的移動(dòng)改變外模具相對(duì)于內(nèi)桿的相對(duì)位置，從而使得上模具、下模具和內(nèi)桿拼接，從而形成注塑空間；