[發明專利]一種節能型絲光紡織用去堿設備

有效

• 申請號: 202110771663.3
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113403773B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 黃譯煒
• 申請（專利權）人: 北京威克多制衣中心
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B3/34;D06B23/02;D06B15/02;D06B23/22
• 代理公司: 深圳錦開創識知識產權代理事務所(普通合伙) 44911
• 代理人: 李瀟瀟

本發明公開了一種節能型絲光紡織用去堿設備，包括殼體，所述殼體內安裝有反應箱和烘干箱，所述反應箱內盛有用于中和堿的酸液，所述反應箱側壁上對稱開設有導料口，所述殼體內對稱轉動安裝有第一導料輥，且兩個第一導料輥位于反應箱上方，所述反應箱內通過第一轉軸水平轉動安裝有第二導料輥。本發明中，通過伺服電機驅動凸輪高速轉動，凸輪帶動抵塊和滑塊和第二導料輥沿水平方向往復運動，則第二導料輥帶動織物在反應箱內往復拉伸與松弛，從而使得織物與反應箱內的酸液充分接觸，從而可以加速織物上的堿液和酸液的中和反應，提高織物上堿液的去除效率，同時還可以防止反應箱內部殘留織物的沉淀。

技術領域

本發明涉及絲光紡織設備技術領域，尤其涉及一種節能型絲光紡織用去堿設備。

背景技術

絲光是棉織物在一定張力狀態下，經過濃燒堿液處理并保持所需要的尺寸，使織物獲得絲一般的光澤的加工過程，同時經絲光工藝處理后紡織品的染色性能也得到明顯的改善，還可以提高染色產品的質量以及織物尺寸的穩定性，消除織物內部應力導致的褶皺。

堿液浸泡后的織物需要進行去堿和烘干從而定型，現有技術中一般是通過酸液和織物中含有的殘留堿進行中和水洗從而去堿，之后通過鼓風機和加熱器進行烘干，直接對外界空氣加熱然后對植物進行吹熱風烘干的方式雖然高效，但是能源的消耗較大，同時，隨著中和反應的進行，需要工人不斷的添加酸液，從而保證能夠對織物內殘存堿液的去除，對于工人來說勞動強度較大。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的現有的絲光紡織設備中存在能源消耗，且工人勞動強度大的缺點，而提出的一種節能型絲光紡織用去堿設備。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種節能型絲光紡織用去堿設備，包括殼體，所述殼體內安裝有反應箱和烘干箱，所述反應箱內盛有用于中和堿的酸液，所述反應箱側壁上對稱開設有導料口，所述殼體內對稱轉動安裝有第一導料輥，且兩個第一導料輥位于反應箱上方，所述反應箱內通過第一轉軸水平轉動安裝有第二導料輥，所述反應箱上端面對稱貫穿開設有通道；

所述烘干箱內安裝有用于對面料進行烘干的烘干機，所述烘干箱內成陣列水平轉動安裝有多根傳輸輥，所述烘干箱的側壁對稱開設有通孔，靠近所述反應箱一側的通孔上設有排水機構。

在上述節能型絲光紡織用去堿設備中，所述排水機構包括靠近反應箱一側的通孔上密封固定連接的固定塊，所述固定塊上開設有與對應通孔連通的通道，所述通道的槽壁上對稱開設有安裝槽，每個所述安裝槽內均通過第二轉軸轉動安裝有壓輥，位于下側的所述安裝槽的底壁與反應箱之間連通設有回液管。

在上述節能型絲光紡織用去堿設備中，所述固定塊內開設有放置槽，兩根所述第二轉軸均延伸至放置槽內并過盈配合有傳動輪，兩個所述傳動輪上共同套設有傳動帶，所述固定塊上安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與其中一根第二轉軸同軸固定連接。

在上述節能型絲光紡織用去堿設備中，所述反應箱的槽壁上對稱開設有滑槽，每個所述滑槽的槽壁上均通過復位彈簧彈性連接有滑塊，且第一轉軸的兩端分別與對應的滑塊固定連接，所述反應箱上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸延伸至反應箱內并固定套設有凸輪，所述第一轉軸上固定套設有與凸輪對應的抵塊。

在上述節能型絲光紡織用去堿設備中，所述殼體側壁上分別設有酸液箱和廢液箱，所述酸液箱和廢液箱與反應箱之間分別連通設有排液管和進液管。

在上述節能型絲光紡織用去堿設備中，所述酸液箱位于反應箱上方，所述廢液箱位于反應箱內酸液液面的下方。

在上述節能型絲光紡織用去堿設備中，所述反應箱內設有換熱管，所述換熱管的兩端分別通過導管與外界和烘干機的輸入端連通。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：