[發明專利]鋰電池極片貼膠工裝

有效

• 申請號: 202110771511.3
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113422099B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 尚德華;張秋紅
• 申請（專利權）人: 傲普（上海）新能源有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 上海互順專利代理事務所(普通合伙) 31332
• 代理人: 成秋麗

本發明涉及一種鋰電池極片貼膠工裝，包括貼膠部、參考部與連接部，貼膠部與參考部通過連接部連接。參考部的長度大于極片的寬度，參考部遠離連接部的一端的端部表面設置有水平參考線，貼膠部的表面沿長度方向設置有豎直參照線，水平參考線垂直于豎直參照線。上述鋰電池極片貼膠工裝，卡入極片后，沿極片移動至需要貼膠處，相對單純靠肉眼觀察，貼膠位置較易確定，不會發生偏差，貼膠位置較準確，通過水平參考線與豎直參照線作為貼膠參照，相對純手工貼膠，不易貼歪，貼膠精度較高，同時，貼膠操作更簡單，提高了貼膠效率。

技術領域

本發明涉及鋰電池生產技術領域，特別是涉及一種鋰電池極片貼膠工裝。

背景技術

隨著手機、筆記本電腦、數碼相機、電動車、電動工具、新能源汽車等行業的快速發展，對鋰電池的需求不斷增長。同時，對鋰電池的安全性和美觀性要求也越來越高。在鋰電池的極片加工過程中一般會在極片焊極耳部分、極片頭部或尾部，以及極片短面空白箔部分貼保護和墊平膠帶，既可以保護極耳焊接部位，又能防止頭部或尾部析鋰且起到極片短面墊平防止極片斷裂的作用。

目前，自動化或半自動化極片加工階段可以采用成本較高的自動貼膠帶的機器進行貼膠。但是，在實驗室打樣階段，一般的做法是通過人工貼膠帶，評肉眼觀察和以往經驗進行純手工貼膠帶，效率較低，并且，容易造成貼膠位置不準確和膠帶貼歪，影響極片質量。

發明內容

基于此，有必要針對實驗室打樣階段人工貼膠帶效率較低、貼膠位置不準確和容易貼歪的問題，提供一種貼膠效率較高、貼膠位置較準確和貼膠精度較高的鋰電池極片貼膠工裝。

一種鋰電池極片貼膠工裝，包括貼膠部、參考部與連接部，所述貼膠部與參考部通過所述連接部連接，所述參考部的長度大于極片的寬度，所述參考部遠離所述連接部的一端的端部表面設置有水平參考線，所述貼膠部的表面沿長度方向設置有豎直參照線，所述水平參考線垂直于所述豎直參照線。

進一步的，所述貼膠部為長方體狀，所述豎直參照線與所述貼膠部的表面的中線重合或者平行。

進一步的，所述貼膠部的寬度大于或者等于膠帶的寬度。

進一步的，所述貼膠部與所述參考部之間的間隔大于膠帶的寬度。

進一步的，所述貼膠工裝的厚度為1mm～2mm。

進一步的，所述參考部正對所述貼膠部的面與其相鄰底面之間采用倒圓角，所述貼膠部正對所述參考部的面與其頂面之間采用倒圓角，所述倒圓角直徑為0.25mm～0.5mm。

進一步的，所述參考部至少為兩個，且兩個參考部關于所述貼膠部的中心線對稱。

進一步的，所述貼膠工裝呈E型。

進一步的，所述水平參考線到連接部的距離大于極片的寬度，所述豎直參照線至少延伸至所述連接部。

進一步的，所述貼膠工裝采用電木或者亞克力材料。

上述鋰電池極片貼膠工裝，卡入極片后，沿極片移動至需要貼膠處，相對單純靠肉眼觀察，貼膠位置較易確定，不會發生偏差，貼膠位置較準確，通過水平參考線與豎直參照線作為貼膠參照，相對純手工貼膠，不易貼歪，貼膠精度較高，同時，貼膠操作更簡單，提高了貼膠效率。

附圖說明

圖1為一個實施例的鋰電池極片貼膠工裝示意圖；

圖2為圖1中鋰電池極片貼膠工裝使用示意圖圖；

圖3為極片長面與極片短面的貼膠圖。

圖中：110、貼膠部；111、豎直參照線；120、參考部；121、水平參考線；130、連接部；50、極片；51、極耳；52、極片長面；53、極片短面；70、膠帶；71、極耳長面保護膠；72、極耳短面保護膠；73、極片長面頭部保護膠；74、墊平膠帶；75、極片短面頭部保護膠。