[發明專利]一種高質量粉煤灰生產系統及其應用

在審

• 申請號: 202110771443.0
• 申請日: 2021-07-08
• 公開（公告）號: CN113546501A
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 郭遠新;鄭世東
• 申請（專利權）人: 山東竣鴻環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/30;B01D53/14;B01D53/02;B02C23/16;B03B9/06
• 代理公司: 青島合創知識產權代理事務所(普通合伙) 37264
• 代理人: 王曉曉

1.一種高質量粉煤灰生產系統，其特征在于，所述高質量粉煤灰生產系統與鍋爐尾部的引風機相連，其包括：與所述引風機相連的脫硫塔；所述脫硫塔分別與碳硫自動分析儀和去重金屬裝置相連；所述去重金屬裝置與除塵器相連；所述除塵器與粉煤灰球磨機相連；所述粉煤灰球磨機與自動過篩機相連；所述自動過篩機與物料補充箱相連；所述物料補充箱內分別設有硅酸鹽補充箱和石膏補充箱；

分選裝置，包括箱體、安裝在箱體內壁上的電機；所述箱體內分別設有水箱和乙醇箱，所述物料補充箱與所述水箱相連，所述水箱與乙醇箱相連，所述水箱和乙醇箱內均設有攪拌槳；所述電機與機械臂相連；所述機械臂與通過機械臂關節與隔板相連；所述隔板分別活動安裝在所述水箱和乙醇箱內，并能夠在所述水箱和乙醇箱內進行推拉；

所述乙醇箱與干燥箱相連，所述干燥箱包括篩網和安裝在所述干燥箱頂部的吸塵泵，所述吸塵泵的出口與超級研磨機的入口相連，所述超級研磨機的出口與所述干燥箱箱體的進口相連；

所述粉煤灰生產系統均通過管道連接；所述碳硫自動分析儀、自動過篩機、物料補充箱、電機均通過電路與終端控制相連。

2.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述脫硫塔分別通過三通管與碳硫自動分析儀和去重金屬裝置相連的連接方式為：所述脫硫塔的出氣口與第一三通管進口相連；所述第一三通管的出口一與所述活性炭箱的進氣口相連；所述第一三通管的出口二與第二三通管的進口相連；所述第二三通管的出口一與所述碳硫自動分析儀的進氣口相連；所述第二三通管的出口二與所述脫硫塔的進氣口相連。

3.根據權利要求2所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述脫硫塔與碳硫自動分析儀和去重金屬裝置的連接管道上均設有單向閥，單向閥內設有繼電器，能夠使所述單向閥受終端控制操控；在所述碳硫自動分析儀前的連接管道上還設有氣體流量控制計。

4.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述自動過篩機中設有篩網，且所述自動過篩機中的篩網目數小于所述干燥機中的篩網目數。

5.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述去重金屬裝置包括活性炭箱、銅離子吸收箱和鐵離子吸收箱，三者先后相連；所述活性炭箱內裝有活性炭，所述銅離子吸收箱內裝有銅離子吸收液，所述鐵離子吸收箱內裝有鐵離子吸收液。

6.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述硅酸鹽補充箱內裝有硫酸鹽，所述石膏補充箱內裝有石膏；補充完物料的粉煤灰中含有質量比為5%-10%的硫酸鹽；質量比為3%-6%的石膏。

7.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述隔板的兩端設有磁吸件，并且在與所述隔板對應的水箱或乙醇箱內壁上以及所述隔板對應的箱體內壁上均安裝有與磁吸件相匹配的磁吸卡槽；所述隔板的長度大于所述水箱和乙醇箱的長度。

8.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述水箱和乙醇箱的出灰口均設置在隔板上方的箱壁上，其進灰口均設置在隔板下方的箱壁上。

9.根據權利要求1所述的粉煤灰生產系統，其特征在于，所述物料補充箱、水箱、乙醇箱的出灰口與收集箱相連，用來收集不同品質的粉煤灰。

10.權利要求1-9任一項所述的高質量粉煤灰生產系統在用于生產高質量和/或多種類粉煤灰中的應用，其特征在于，所述高質量粉煤灰生產系統的使用方法具有以下步驟：

（1）設置碳硫自動分析儀的硫含量上限值，選擇自動過篩機和干燥箱中目標目數的篩網；

（2）當煙氣經過脫硫塔進行脫硫處理后，利用終端控制，僅打開碳硫自動分析儀前的單向閥，關閉其他的單向閥，進行硫含量檢測，根據所述碳硫自動分析儀的實時傳輸數據，若硫含量低于硫含量上限值，打開與活性炭箱相連的管道上的單向閥，關閉其他單向閥，進入去重金屬裝置中進行去金屬處理；若硫含量高于等于硫含量上限值，則打開與所述脫硫塔相連的管道上的單向閥，關閉其他單向閥，重新進行脫硫處理；

（3）煙氣在所述去重金屬裝置中進行處理后，進入除塵器，此時粉煤灰從煙氣中分離出來，分離出的粉煤灰進入粉煤灰球磨機進行研磨后，再進入自動過篩機過篩，通過篩網的粉煤灰進入物料補充箱中進行補料處理，未通過篩網的粉煤灰重新回到粉煤灰球磨機再次進行研磨；

（4）補料后的粉煤灰進入分選裝置中進行分選，首先粉煤灰進入水箱中，初步攪拌分離得到粗微粒和沉珠，粗微粒再進入到乙醇箱中，攪拌分離得到細微粒和粗微粒沉珠；

（5）細微粒進入干燥箱中進行干燥處理，能夠通過篩網的粉煤灰最終收集起來，得到高質量的粉煤灰；未通過篩網的粉煤灰進入超細研磨機進行重新研磨，使其能夠通過篩網，得到高質量的粉煤灰。