[發明專利]一種預印功能層誘導射流的電噴印方法在審
| 申請號: | 202110769995.8 | 申請日: | 2021-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN113580565A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發明(設計)人: | 李凱;任鑫磊;王曉英;張方圓 | 申請(專利權)人: | 寧波大學 |
| 主分類號: | B29C64/20 | 分類號: | B29C64/20;B29C64/379;B29C64/386;B33Y30/00;B33Y50/00;B33Y50/02 |
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| 地址: | 315211 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 功能 誘導 射流 電噴 方法 | ||
1.一種預印功能層誘導射流的電噴印方法,其特征在于,所用的電噴印裝置包括噴印模塊、視覺檢測模塊和吸附模塊三個部分;其特征在于,所述噴印模塊包括第一注射器(1)、活塞(111)、注射器外筒(112)、復位彈簧(113)、橡膠導管(114)、第一注射泵(2)、第二注射器(3)、第二注射泵(4)、上位機(6)、平臺基板(8)、紅外加熱燈(11)、預印功能墨水(12)、功能墨水(13)、電壓控制器(16)、第一噴頭(17)、第一噴頭夾具(18)、第二噴頭(14)和第二噴頭夾具(15);所述第一注射器(1)和第二注射器(3)由相同規格的活塞(111)、注射器外筒(112)和復位彈簧(113)構成;所述第一注射器(1)和第二注射器(3)的活塞(111)分別緊固在第一注射泵(2)和第二注射泵(4)上;所述第一注射器(1)和第二注射器(3)通過橡膠導管(114)腔體連通;所述預印功能墨水(12)和功能墨水(13)在第一注射泵(2)、第二注射泵(4)的壓力和復位彈簧(113)的作用下進入第一注射器(1)和第二注射器(3);第一注射器(1)、第二注射器(3)的一端分別和第一噴頭(17)、第二噴頭(14)上端通過塑料導管連接;所述第一噴頭夾具(18)、第二噴頭夾具(15)前端導電并夾緊第一噴頭(17)、第二噴頭(14),后端絕緣部分和上位機(6)連接,在空間上實現三維運動;所述的第一噴頭(17)和第二噴頭(14)由導電材料制成,頭部加工第一噴孔(171)、第二噴孔(141);所述的電壓控制器(16)與交流電源連接,其輸出端與第一噴頭夾具(18)、第二噴頭夾具(15)導電部分的右端相連;所述的紅外加熱燈(11)連接直流電源,由直流電源供電,燈身放置平臺基板(8)的上方,使燈光照射整個噴印表面區域并加熱噴印材料的上表面;所述上位機(6)分別控制第一噴頭夾具(18)和第二噴頭夾具(15)的運動軌跡和運動速度,使得第一噴頭(17)和第二噴頭(14)在空間按預期規劃路線動作,噴印復雜微納功能結構;
所述視覺檢測模塊包括工業相機(5)、襯底(9)和實時檢測軟件;所述工業相機(5)實時對襯底(9)上的噴印過程進行監控,將圖像傳送至上位機(6),上位機(6)對圖像進行處理,控制第一噴頭夾具(18)、第二噴頭夾具(15)動作,實現整個噴印過程的閉環連接;所述紅外加熱燈(11)不僅對噴印過程進行加熱,同時也起到照明作用;
所述吸附模塊包括平臺(7)、平臺基板(8)和吸附裝置(10);所述平臺基板(8)固定在平臺(7)上形成整體,通過吸附裝置(10)固定于地面,相對空間位置始終不變;所述吸附裝置(10)對襯底(9)進行精準固定。
2.采用權利要求1所述的裝置進行預印功能層誘導射流的電噴印,其特征在于,步驟如下:
第一步,襯底固定與初始圖像采集
首先,打開紅外加熱燈(11)和吸附裝置(10)開關,同時將襯底(9)放置在平臺基板(8)上合適的位置,緊接著上位機(6)將第一噴頭(17)和第二噴頭(14)初始位置調整到坐標原點,通過工業相機(5)對襯底(9)進行圖像采集和已規劃路線圖像做對比分析,調節第一噴頭(17)和第二噴頭(14)的初始打印速度及初始位置高度;
第二步,穩定電噴射流的形成
選用兩種功能墨水,通過第一注射泵(2)、第二注射泵(4)將預印功能墨水(12)和功能墨水(13)注入第一噴頭(17)、第二噴頭(14),調節第一噴孔(171)和第二噴孔(141)與襯底的間距,調節電壓控制器(16)輸出的電壓和頻率,使用工業相機(5)觀測射流狀態,最終使噴孔處的功能墨水形成遠小于第一噴孔(171)、第二噴孔(141)尺寸的穩定射流;
第三步,復合微納功能結構的噴印制造
根據微納功能結構的形狀,編寫運動控制程序,首先由上位機(6)控制第一噴頭夾具(18)動作,在襯底(9)上預印復雜微納功能層圖案,同時噴印與地線連接的觸頭,改變襯底(9)電場力分布,在電場力作用下誘導射流尺寸、射流沉積位置,緊接著上位機(6)控制第二噴頭夾具(15)動作,雙噴頭同時工作加快噴印速度,實現與預印復雜微納功能層同形狀的噴印制造,噴印過程通過工業相機(5)和實時監測軟件監測,保證射流的穩定性;
第四步,熱場輔助下微納功能結構的固化成型
噴印過程中預印功能墨水(12)和功能墨水(13)的固化為紅外加熱燈(11)加熱,復雜微納功能結構圖案打印的同時,射流下方正在打印的區域處在紅外加熱燈(11)的照射加熱范圍內,調節紅外加熱燈(11)的功率,使噴印在襯底(9)上的結構迅速固化成型,得到所需的復合微納功能結構。
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