[發明專利]一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑、制備方法及應用在審
| 申請號: | 202110769805.2 | 申請日: | 2021-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN113451591A | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發明(設計)人: | 張銳明;吳佳為;孟子寒;唐浩林 | 申請(專利權)人: | 廣東省武理工氫能產業技術研究院 |
| 主分類號: | H01M4/88 | 分類號: | H01M4/88;H01M4/90 |
| 代理公司: | 佛山東平知識產權事務所(普通合伙) 44307 | 代理人: | 龍孟華 |
| 地址: | 528216 廣東省佛山市南海區丹灶鎮南海國家生*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 原子 摻雜 等級 結構 催化劑 制備 方法 應用 | ||
1.一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,使用酚醛樹脂作為碳源,并使之與作為軟模板的F127氫鍵自組裝,通過添加充當氮源的雙氰胺與易升華的金屬源后填入硬模板PMMA的間隙;再將蒸發誘導自組裝后的混合物進行碳化處理,碳化過程中F127和PMMA分解揮發,最終形成具有介孔-大孔的金屬原子-氮-碳材料。
2.根據權利要求1所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
1)分別將F127、雙氰胺、可升華的金屬源溶解于乙醇中,攪拌混合均勻,隨后將甲階酚醛樹脂加入并繼續攪拌均勻,得到前驅體混合溶液;
2)將步驟1)中的前驅體混合溶液在抽真空的條件下加入裝有PMMA微球的容器中,并使前驅體混合溶液淹沒PMMA微球,前驅體混合溶液加完后繼續抽真空直到沒有氣泡產生;待前驅體混合溶液完全滲入PMMA微球后倒出多余的液體,并除去固體表面多余的溶液;
3)將步驟 2)中所得固體轉入培養皿中,靜置烘干;
4)在惰性氣體保護下,將步驟 3)中所得產物進行高溫碳化處理,得到金屬原子摻雜等級孔結構催化劑。
3.根據權利要求2所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟1)中,所述可升華的金屬源為金屬酞菁、金屬卟啉中的一種或幾種按任意比例的混合物;所述金屬酞菁選自鐵酞菁、鈷酞菁、銅酞菁、鎳酞菁、鋅酞菁;所述金屬卟啉選自鐵卟啉、鈷卟啉、銅卟啉、鎳卟啉、鋅卟啉。
4.根據權利要求2所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟1)中,所述F127、所述雙氰胺和所述可升華的金屬源按質量比為1:1:4.6-6.8進行添加。
5.根據權利要求2所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟1)中,所述甲階酚醛樹脂為質量分數為20 %的甲階酚醛樹脂溶液,每5 g甲階酚醛樹脂溶液內包含有0.61g苯酚以及1.05g甲醛反應所生成的產物。
6.根據權利要求2所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟1)中,攪拌混合均勻的攪拌時長為30±5min,甲階酚醛樹脂加入后繼續攪拌時長為1±0.2h。
7.根據權利要求2所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟3)中,所述靜置烘干的條件為:室溫靜置5-8小時后,100±5℃靜置24±4小時。
8.根據權利要求2所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑的制備方法,其特征在于,在步驟4)中,所述碳化處理的具體步驟為:以1-5℃/min的速率升溫至600-900℃保溫2-4h。
9.一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑,其特征在于,利用如權利要求1-8中任意一項所述的制備方法制得。
10.如權利要求9所述的一種金屬原子摻雜等級孔結構催化劑在燃料電池中的應用。
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