[發(fā)明專利]一種乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110768393.0
• 申請(qǐng)日: 2021-07-07
• 公開（公告）號(hào): CN113481338A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 霍旭豐;趙雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西晉南鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21B5/00
• 分類號(hào): C21B5/00
• 代理公司: 太原申立德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 郭海燕

1.一種乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將乙二醇副產(chǎn)氫氣從化工已有緩沖罐引出以后，通過加壓機(jī)對(duì)其進(jìn)行加壓處理；

步驟2，將步驟1加壓后的氫氣通過氣體輸送管道送到煉鐵廠；

步驟3，對(duì)步驟2輸送到煉鐵廠的氫氣通過氣體輸送管道送到換熱器進(jìn)行加熱處理；

步驟4，加熱后的氫氣進(jìn)入裂解爐，通過二次補(bǔ)氧燃燒調(diào)整氫氣成分、提高氫氣溫度；

步驟5，將步驟4加熱后的氫氣通過氣體輸送管道送到自重整系統(tǒng)進(jìn)行自重整；

步驟6，將步驟5自重整后的氫氣通過高爐爐身風(fēng)口噴入高爐進(jìn)行高爐煉鐵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述步驟1中通過加壓機(jī)將氫氣加壓到0.80Mpa，所述步驟1中的氫氣純度為70-80％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述步驟3中的換熱器為高溫多管式換熱器，換熱器的熱源為煙氣發(fā)生爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓患訜岱绞椒侄问郊訜幔訜釡囟扔沙亍?50℃→500℃→700～750℃；最終加熱到700～750℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述煙氣發(fā)生爐的燃料為高爐煤氣，所述高溫?zé)煔鉁囟葹?050～1150℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述步驟4中補(bǔ)氧量為2417Nm³/h，裂解后氫氣溫度達(dá)到950℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述步驟5中氫氣自重整具體過程為：在自重整系統(tǒng)內(nèi)以2417Nm³/h通入氧氣將氫氣中的CH₄、CO₂和水蒸氣燃燒重整為CO和H₂。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述步驟5中通過高爐爐身風(fēng)口噴入高爐氫氣的量為7100Nm³/h，折算噸鐵氫氣噴吹量為25m³。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述步驟5中高爐爐身設(shè)置一根煤氣圍管，高爐爐身第9段共有44塊冷卻壁，在每?jī)蓧K冷卻壁的縫隙間設(shè)置一個(gè)氫氣噴吹口，共設(shè)置噴吹風(fēng)口8個(gè)，高爐冷卻壁插入噴槍，內(nèi)徑36mm，外徑80mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇副產(chǎn)氫氣的高值化梯級(jí)利用方法，其特征在于：所述氣體輸送管道均內(nèi)襯保溫耐材。