[發明專利]一種銥坩堝

在審

• 申請號: 202110767905.1
• 申請日: 2021-07-07
• 公開（公告）號: CN113463183A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 孫巖;楊德江
• 申請（專利權）人: 陜西三毅有巖材料科技有限公司
• 主分類號: C30B15/10
• 分類號: C30B15/10;B23P15/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 劉希豪

1.一種銥坩堝，包括銥坩堝本體(1)，所述銥坩堝本體(1)由堝壁(3)和堝底(2)組成，其特征在于：所述堝壁(3)的厚度從與堝底(2)接觸部位開始向堝口逐漸變小。

2.根據權利要求1所述的一種銥坩堝，其特征在于：所述堝底(2)及所述堝壁(3)作為主要的構成結構具有一定的厚度，具體可根據提拉晶體的尺寸來設定，本文以所述銥坩堝本體(1)直徑為134mm，高度為130mm，所述堝底(2)厚度為2.5±0.1mm為例。

3.根據權利要求1所述的一種銥坩堝，其特征在于：所述堝底(2)與所述堝壁(3)采用弧焊方式進行焊接。

4.根據權利要求1所述的一種銥坩堝，其特征在于：所述堝壁(3)包含所述堝幫下端(41)及堝幫上端(42)，即所述堝幫下端(41)與所述堝底(2)焊接，所述堝幫上端(42)與所述堝幫下端(41)采用差異減薄的方式進行設計，即所述堝幫下端(41)厚度介于所述堝底(2)及所述堝幫上端(42)的厚度之間，本文所述堝幫上端(42)的厚度值為1.8mm,即所述堝幫下端(41)的厚度值介于1.8mm-2.5mm，所述堝幫上端(42)與所述堝幫下端(41)焊接。

5.根據權利要求4所述的一種銥坩堝，其特征在于：所述堝幫上端(42)、所述堝幫下端(41)及所述堝底(2)厚度對稱均勻。

6.根據權利要求1所述的一種銥坩堝，其特征在于：所述堝底(2)中心區域的厚度大于邊緣區域。

7.根據權利要求6所述的一種銥坩堝，其特征在于：所述中心區域的直徑與所述堝底(2)直徑的比值為2/3～1/5。

8.一種制備如權利要求1所述銥坩堝本體的方法，其特征在于，包括：

將待軋銥板加熱至1200℃～1600℃，并保溫2～60min；

將所述待軋銥板表面涂覆一層耐高溫砂，所述耐高溫砂的粒度為100～300目；

將所述待軋銥板送入軋機進行軋制，獲得中間銥板，所述中間銥板的厚度為目標厚度的150％～300％，所述目標厚度為最終銥板的最薄厚度；

調整軋機軋輥厚度，使兩側厚度差為5～10％；

將所述中間銥板送入軋機繼續軋制，直至獲得最終厚的銥板；

將最終厚度的銥板進行卷板，獲得銥坩堝堝壁(3)；

將所述銥坩堝堝壁(3)較厚的一側和堝底(2)通過弧焊方式進行焊接，獲得最終銥坩堝本體(1)。

9.一種制備如權利要求6所述的一種異性銥坩堝的方法，其特征在于，包括：

將待軋銥板加熱至1200℃～1600℃，并保溫2～60min；

將所述待軋銥板表面涂覆一層耐高溫砂，所述耐高溫砂的粒度為100～300目；

將所述待軋銥板送入軋機進行軋制，獲得中間銥板，所述中間銥板的厚度為目標厚度的150％～300％，所述目標厚度為最終銥板的最薄厚度；

調整軋機軋輥厚度，使兩側厚度差為5～10％；

將所述中間銥板送入軋機繼續軋制，直至獲得最終厚的銥板；

將最終厚度的銥板進行卷板，獲得銥坩堝堝壁(3)；

切割獲得與堝壁(3)對應的厚度均勻堝底(2)銥圓片；

切割獲得與堝底(2)銥圓片對應的加厚托，所述加厚托直徑與堝底(2)直徑的比值為2/3～1/5；

通過弧焊方式將所述加厚托焊接在所述堝底(2)的中心區域，構成厚度不均的堝底(2)；

將所述銥坩堝堝壁(3)較厚的一側和堝底(2)通過弧焊方式進行焊接，獲得最終銥坩堝本體(1)。

10.根據權利要求1所述的一種異形銥坩堝，其特征在于：所述銥坩堝本體(1)生長晶體包括提拉法裝置(5)，所述提拉法裝置(5)設置有所述銥坩堝本體(1)、提拉桿(51)、籽晶(52)及加熱系統(53)。