[發明專利]鈦鍋制作工藝

在審

• 申請號: 202110767420.2
• 申請日: 2021-07-07
• 公開（公告）號: CN113579646A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 蔡欣怡;蔡忠
• 申請（專利權）人: 淄博匯寶電器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;A47J27/00
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 呂明哲

本發明屬于鈦鍋制備技術領域，具體的涉及一種鈦鍋制作工藝。將切割好的圓形鈦板固定在旋壓機的模具上，圓形鈦板隨機床主軸高速旋轉，旋輪開始按壓圓形鈦板表面，直至圓形鈦板完全貼合模具內壁旋壓成型，然后脫模；將脫模后的鈦鍋鍋體從室溫開始升溫至800?850℃，進行機械鍛打；將完成機械鍛打的鈦鍋取出冷卻后進行人工鍛打；將成型鍋體放置在打磨機上，通過粗磨、細磨直至外層光滑，制備得到鈦鍋。本發明所述的鈦鍋制作工藝，機械鍛打與人工鍛打相互配合，大大提高了鍛打的效率，通過機械鍛打先錘打出平均分布的錘印，然后通過人工鍛打進行二次鍛打，保證了鈦板鍋體內部材質密實度高，打出不規則錘花，達到物理不沾鍋的效果。

技術領域

本發明屬于鈦鍋制備技術領域，具體的涉及一種鈦鍋制作工藝。

背景技術

目前，人們在日常生活中使用的鍋具，常見的材質有鐵質、鋁質、不銹鋼及其合金產品等。一般而言，鐵質鍋具是人們傳統使用的鍋具，經驗及科學研究證明它雖對人體有益或沒有多大危害，但笨重、易氧化生銹，清洗非常困難，且易于損壞，使用壽命短。鋁質鍋具重量輕、導熱快，但耐磨性差，遇酸、堿性較強的食物時，會氧化釋放出氧化物質。不銹鋼質鍋具是當今消費者易接受的產品之一，其優點在于抗酸堿腐蝕，耐高溫、不易氧化，強度高，但由于導熱不均勻，易產生粘鍋、糊鍋等問題。

鈦金屬重量輕、強度高、具有金屬光澤，有良好的抗腐蝕能力，穩定的化學性質，良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿以及高強度、低密度。鈦金屬及鈦合金是理想的生活用鍋制作材料。但是鈦鍋導熱不均，容易出現鍋巴、焦糊的情況，在烹調食物時需要不斷調整火候，降低了做菜效率；且由于鈦合金的工藝性能差，生產工藝復雜，產品粗糙，觀感差，更使鍋具失去使用安全性，目前均采用簡單的拋光拉絲處理，對鍋體實行有機涂料及不銹鋼花紋金屬板復合工藝，而且此工藝對鈦鍋具無法適用，也無法解決鈦鍋具的沾糊問題。

因此，亟需解決鈦鍋的導熱不均、易沾糊、加工困難和實現高層次的藝術化處理的問題，以提升鈦鍋的安全性、方便性和美觀性。

發明內容

本發明的目的是：克服現有技術的不足，提供一種鈦鍋制作工藝。采用該工藝制備得到的鈦鍋具有鍋體輕巧，導熱均勻，不易粘鍋的特點。

本發明所述的鈦鍋制作工藝，由以下步驟組成：

(1)將切割好的圓形鈦板固定在旋壓機的模具上，圓形鈦板隨機床主軸高速旋轉，旋輪開始按壓圓形鈦板表面，直至圓形鈦板完全貼合模具內壁旋壓成型，然后脫模；

(2)機械鍛打：將步驟(1)脫模后的鈦鍋鍋體從室溫開始升溫至800-850℃，進行機械鍛打；

(3)人工鍛打：將步驟(2)完成機械鍛打的鈦鍋取出冷卻后進行人工鍛打；

(4)打磨：將成型鍋體放置在打磨機上，通過粗磨、細磨直至外層光滑，制備得到鈦鍋。

其中：

步驟(1)中所述的鈦板是純鈦板或者鈦合金中的一種。

所述的鈦合金的化學組成為：Al 6.5-6.8％、Fe 0.2-0.3％、C 0.06-0.07％、N0.03-0.04％、H 0.010-0.015％、O 0.15-0.20％、余量為Ti以及不可避免的雜質。

步驟(1)中所述的高速旋轉的轉速為1000-1500r/min。

步驟(1)中所述的旋輪按壓圓形鈦板表面所用的力為10-30Kg。

步驟(2)中所述的鈦鍋鍋體放置于煅燒爐具中，從室溫開始首先以3-4℃/min的速率升溫至620-650℃機械鍛打30-40min，然后以5℃/min的速率升溫至800-850℃機械鍛打1-1.5h，機械鍛打錘印的直徑為25-30mm。

步驟(3)中所述的以5℃/min的降溫速率降溫至25-30℃，進行人工鍛打。