[發(fā)明專(zhuān)利]一種3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110767147.3 | 申請(qǐng)日： | 2021-07-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113501719A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-10-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙喆;王政浩;邢博航 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C04B35/577 | 分類(lèi)號(hào)： | C04B35/577;C04B35/626;B33Y70/10 |
| 代理公司： | 上海申匯專(zhuān)利代理有限公司 31001 | 代理人： | 翁若瑩 |
| 地址： | 200235 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 打印 用高固相 含量 光敏 碳化硅 陶瓷 漿料 及其 制備 方法 | ||
1.一種3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，包括以質(zhì)量百分比計(jì)的碳化硅陶瓷粉體75～85％，有機(jī)樹(shù)脂混合物15～20％，以及燒結(jié)助劑1～10％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，所述的有機(jī)樹(shù)脂混合物包括以質(zhì)量份數(shù)計(jì)的有機(jī)樹(shù)脂86～94份，復(fù)合引發(fā)劑4～8份，以及復(fù)合分散劑2～6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，所述的有機(jī)樹(shù)脂為甲基丙烯酸羥乙酯HEMA、2-苯氧基乙基丙烯酸酯PHEA、1，6-己二醇二丙烯酸酯HDDA、丙烯酸異冰片酯IBOA、乙氧基丙烯酸氧苯酯EB114、丙烯酸十八烷基酯ODA、三環(huán)葵基二甲醇二丙烯酸酯TCDA、3-乙基-3-羥甲基氧雜環(huán)丁烷bis-EA、二丙二醇二丙烯酸酯DPGDA、烷氧基化季戊四醇四丙烯酸酯EB40、3,3-(氧基雙亞甲基)3-乙基氧雜環(huán)丁烷EMA、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、甲基丙烯酸縮水甘油酯GMA、甲氧基聚乙二醇單丙烯酸酯MPEG350A、十二烷基甲基丙烯酸酯LMA、三縮丙二醇二丙烯酸酯TPGDA、3-縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷3-EPOX、三乙二醇二乙烯基醚DVE-3、苯基縮水甘油醚PGE、季戊四醇三丙烯酸酯PETA、丙烯酸異辛酯2-EHA、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA、乙氧化雙酚A二甲基丙烯酸酯BPA4EODMA和環(huán)氧樹(shù)脂中的任意一種或多種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，所述的復(fù)合分散劑包括硅烷偶聯(lián)劑，以及油酸、硬脂酸和聚丙烯酸中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，所述的硅烷偶聯(lián)劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，所述的復(fù)合引發(fā)劑為Irgacure 651、二苯甲酮、2-羥基-2-甲基苯基丙酮、Irgacure 907、硫雜蒽酮、2-芐基-2-二甲氨基-1-(4-嗎啉苯基)丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯氧化膦、雙(2,4,6-三甲基苯甲?；?苯基氧化膦、4-苯甲酰-4-甲基二苯硫醚、OXE-01、三乙醇胺、N,N-二甲基苯甲酸乙酯、N,N-二甲基苯甲酸-2-乙基己酯、苯甲酸二甲氨基乙酯、芳基重氮鹽、二芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽、茂鐵鹽、Esacure KIP 150、Omnipol BP、Omnipol TX、Irgacure127和Polymeric 910中的任意多種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料，其特征在于，所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料的粘度為2000～20000mPa·S。
8.權(quán)利要求1～7中任意一項(xiàng)所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：在有機(jī)樹(shù)脂中加入復(fù)合分散劑，混合攪拌；
步驟2：添加碳化硅粉體，充分?jǐn)嚢枋固蓟璺垠w完全分散在有機(jī)樹(shù)脂中；
步驟3：添加燒結(jié)助劑，混合攪拌；
步驟4：添加復(fù)合引發(fā)劑，混合攪拌均勻，得到3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的3D打印用高固相含量光敏碳化硅陶瓷漿料的制備方法，其特征在于，所述步驟1和步驟3中的混合攪拌的時(shí)間為5min；所述步驟2中攪拌的時(shí)間為30～40min；所述步驟4中混合攪拌的時(shí)間為5～10min。
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