[發(fā)明專利]一種酚醛樹脂發(fā)泡材料及其成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110766314.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113527833B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖華勇;張瑞銘;董然;王洪;王浩龍;陶國良;劉春林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08L61/06 | 分類號(hào): | C08L61/06;C08L23/08;C08K9/06;C08K3/34;C08K3/36;C08K5/14;C08J9/32;B29B7/00;B29C44/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 王姍 |
| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 酚醛樹脂 發(fā)泡 材料 及其 成型 方法 | ||
一種酚醛樹脂發(fā)泡材料及其成型方法,屬于發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域。所述酚醛樹脂發(fā)泡材料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:44.4~56.8份熱固性酚醛樹脂、37.9~45份POE、1~6份發(fā)泡劑、0.2~0.4份交聯(lián)劑、1~10份填料、0.3~0.6份抗氧劑。本發(fā)明制備的酚醛樹脂發(fā)泡材料泡孔均勻、密度小,該發(fā)泡材料具有良好的彈性和綜合性能,可用于包裝、汽車、熱絕緣、建筑、緩沖襯墊、吸聲降噪等領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種酚醛樹脂發(fā)泡材料及其成型方法。
背景技術(shù)
酚醛樹脂具有耐化學(xué)藥品性、耐磨性、耐熱性、電絕緣性、安全性等,易于加工成型的熱固性高分子材料。酚醛樹脂一般分為熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂。 酚醛泡沫以其絕熱、吸音、難燃、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于石油化工、建筑、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè),此外,人們還利用酚醛樹脂的防火、阻燃、自熄、燃燒無煙性制成防火板、耐火墻、防火門等。
酚醛樹脂一般分為熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂。熱塑性酚醛為線性結(jié)構(gòu),具有可溶可熔的特點(diǎn)。純熱塑性酚醛樹脂加熱也不交聯(lián)固化,只有加入適當(dāng)?shù)墓袒瘎r(shí)才可固化。
而熱固性酚醛樹脂的固化溫度有一個(gè)范圍,約為180-200℃,其中常用的是180℃。
純熱固性酚醛樹脂(加熱固化),發(fā)泡性能較差,而且泡沫很脆,需對(duì)其進(jìn)行改性,提高發(fā)泡性能和韌性。一般是通過共混或填充的方法能夠?qū)崿F(xiàn)。
目前增韌的材料有聚氨酯預(yù)聚體,短切玻纖,聚氨酯與聚乙二醇,聚醚,環(huán)氧改性聚醚增韌酚醛樹脂,這些方法較為復(fù)雜。本技術(shù)方案采用共混增韌方法,工藝簡單,效果好。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題:針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種酚醛樹脂發(fā)泡材料及其成型方法,制備的酚醛樹脂發(fā)泡材料泡孔均勻、密度小,該發(fā)泡材料具有良好的彈性和綜合性能,可用于包裝、汽車、熱絕緣、建筑、緩沖襯墊、吸聲降噪等領(lǐng)域。
技術(shù)方案:一種酚醛樹脂發(fā)泡材料,所述酚醛樹脂發(fā)泡材料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:44.4~56.8份熱固性酚醛樹脂、37.9~45份POE、1~6份發(fā)泡劑、0.2~0.4份交聯(lián)劑、1~10份填料、0.3~0.6份抗氧劑。
作為優(yōu)選,所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯。
作為優(yōu)選,所述填料為云母粉、石英粉和高嶺土中的至少一種,填料的粒徑為600-1250目。
作為優(yōu)選,所述發(fā)泡劑為微球發(fā)泡劑。
作為優(yōu)選,所述抗氧劑為抗氧劑1010。
作為優(yōu)選,所述填料為用1 wt.%偶聯(lián)劑KH550表面處理后的填料,具體處理方法如下:將填充材料稱好后,在燒杯中倒入酒精,酒精與填充材料的比例為1:1,在酒精中加入1%的硅烷偶聯(lián)劑KH550,將燒杯中的KH550酒精溶液浸沒填充材料,攪拌均勻后,放入烘箱1小時(shí),酒精揮發(fā),剩下的是處理好的填料。
基于上述一種酚醛樹脂發(fā)泡材料的成型方法,步驟如下:
步驟一.制備酚醛樹脂預(yù)發(fā)泡共混材料:按質(zhì)量份數(shù)配比,將熱固性酚醛樹脂、POE、填料、抗氧劑在密煉機(jī)中密煉混合5-10 min,溫度90℃,轉(zhuǎn)速30-40 r/min。在這個(gè)溫度范圍內(nèi),POE能夠軟化,包裹酚醛樹脂,并且填料均勻分散在樹脂基體。然后加入交聯(lián)劑和發(fā)泡劑,再密煉1min,將交聯(lián)劑和發(fā)泡劑均勻分散到樹脂中,而且發(fā)泡劑不分解,為后續(xù)的模壓發(fā)泡做了充分準(zhǔn)備,或者 按質(zhì)量份數(shù)配比,將熱固性酚醛樹脂、POE、填料、抗氧劑在開煉機(jī)中開煉混合15 min,溫度40℃,轉(zhuǎn)速30-40 r/min, 然后加入交聯(lián)劑和發(fā)泡劑,再開煉3min,將交聯(lián)劑和發(fā)泡劑均勻分散到樹脂中;
步驟二.將酚醛樹脂預(yù)發(fā)泡共混材料通過模壓發(fā)泡。
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