[發明專利]一種鉭合金藥型罩溫冷復合階梯成形方法

有效

• 申請號: 202110765577.1
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN115584448B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 詹紅;舒大禹;陳強;夏祥生;屈俊岑;吳洋;肖寒;萬元元;黃志偉;柴舒心;王艷彬
• 申請（專利權）人: 中國兵器裝備集團西南技術工程研究所
• 主分類號: C22F1/02
• 分類號: C22F1/02;C22F1/18;C21D9/00;B21C23/03
• 代理公司: 重慶立川知識產權代理事務所(普通合伙) 50285
• 代理人: 廖明亮

1.一種鉭合金藥型罩溫冷復合階梯成形方法，其特征在于，步驟包括：

步驟1，在鉭合金擠壓棒材上下料，得棒材坯料；

步驟2，將所得坯料放入預成形模具型腔，在應變速率為0.1s^-1~1s^-1、正反擠壓工序的共同作用下實施1~3道次的階梯成形，每道次的變形量控制為30~45%，得預成形件；

步驟3，將所得預成形件和終成形模具分別進行加熱，所得預成形件加熱溫度為400~450℃、保溫時間28-35min，終成形模具加熱溫度為400~450℃；

步驟4，將加熱后的預成形件放入加熱后的終成形模具型腔，在應變速率為0.1s^-1~1s^-1、正反擠壓工序的共同作用下實施2~4道次的階梯溫成形，每道次的變形量控制為10~30%，得中成形件；

步驟5，對所得中成形件實施真空退火處理，具體步驟包括：先將所得中成形件在870~880℃氛圍下預退火30~45min，然后在1165~1190℃氛圍下保溫65-70min；退火過程中，工作真空度不低于5×10^-3Pa，升溫速率為5~10℃/min，開爐溫度控制在100℃以下；

步驟6，將退火后的成形件放入終成形模具型腔，在應變速率為0.1s^-1~0.5s^-1、正反擠壓工序的共同作用下實施2~3道次的階梯成形，每道次的變形量控制為0.5~8%。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述階梯成形過程中，坯料表面始終分布有潤滑劑。

3.根據權利要求1-2任一項所述的方法，其特征在于：所述鉭合金為鉭鎢合金，牌號為TaW2.5。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：步驟2中，所得預成形件的圓周壁厚差≤0.3mm，表面無明顯的凹坑、劃痕或者夾雜，粗糙度≤Ra0.8μm；步驟4中，所得中成形件圓周壁厚差≤0.1mm，表面無明顯的凹坑、劃痕或者夾雜，粗糙度≤Ra0.4μm。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于：步驟3中，采用電阻爐對預成形件進行加熱，采用電阻絲線圈對終成形模具進行加熱。

6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于：坯料表面分布的潤滑劑采用拉絲油、蓖麻油、動物油、機油或油基石墨。

7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：所述鉭合金藥型罩為弧錐結合型的鉭合金零件，其口徑為φ104mm、內曲率半徑為150mm、外曲率半徑為132mm、錐角為21°；步驟2中，第一、第二道次的變形量依次控制為35%、30%；步驟4中，第一、第二、第三道次的變形量依次控制為27%、22%、15%；步驟6中，第一、第二、第三道次的變形量依次控制為8%、3%、1%。

8.據權利要求7所述的方法，其特征在于：所述鉭合金藥型罩為球缺型的鉭合金構件，其口徑為φ131mm、內曲率半徑為138mm、外曲率半徑為140mm、錐角為19°；步驟2中，第一、第二、第三道次的變形量依次控制為38%、36%、32%；步驟4中，第一、第二、第三、第四道次的變形量依次控制為30%、24%、18%、15%；步驟6中，第一、第二、第三道次的變形量依次控制為7%、3%、0.5%。