[發(fā)明專利]一種復(fù)合防水涂料的智能化灌裝設(shè)備及其灌裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110765171.3
• 申請(qǐng)日: 2021-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN113501176B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃向陽;唐志龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳前海點(diǎn)向科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B43/52
• 分類號(hào): B65B43/52;B65B7/28;B65B3/28;B07C5/34;B07C5/18
• 代理公司: 北京興智翔達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768
• 代理人: 郭衛(wèi)芹

1.一種復(fù)合防水涂料的智能化灌裝設(shè)備，包括灌裝殼體（1）、加熱器（901）、稱重傳感器（801）、密封檢測(cè)儀（11）、直線型輸送帶（4）、第一弧線型回送帶（5）、第二弧線型回送帶（6）、滑面護(hù)欄（16）、涂料罐（15）、密封帶、蓋子（1203）、進(jìn)料平臺(tái)（2）和出料平臺(tái)（3），所述進(jìn)料平臺(tái)（2）和出料平臺(tái)（3）分設(shè)于灌裝殼體（1）兩側(cè)，所述直線型輸送帶（4）設(shè)于灌裝殼體（1）底端，且直線型輸送帶（4）的兩端分別設(shè)于進(jìn)料平臺(tái)（2）和出料平臺(tái)（3）內(nèi)，所述滑面護(hù)欄（16）與灌裝殼體（1）適配設(shè)置，其特征在于，所述灌裝殼體（1）內(nèi)依次設(shè)有涂料嘴（7）、封口結(jié)構(gòu)（9）和壓蓋機(jī)構(gòu)（12），所述涂料嘴（7）固定設(shè)于靠近進(jìn)料平臺(tái)（2）的一側(cè)，所述壓蓋機(jī)構(gòu)（12）設(shè)于靠近出料平臺(tái)（3）的一側(cè)，所述涂料嘴（7）通過管道貫通連接有電磁閥（701）；

所述灌裝殼體（1）在靠近封口結(jié)構(gòu)（9）的兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有回料口和第一出料口，所述灌裝殼體（1）在封口結(jié)構(gòu)（9）處的一側(cè)開設(shè)有第二出料口，所述第一弧線型回送帶（5）適配安裝于第一出料口與進(jìn)料平臺(tái)（2）之間，且第二弧線型回送帶（6）適配安裝于第二出料口和回料口之間，所述直線型輸送帶（4）的內(nèi)端抵接有用于檢測(cè)涂料罐（15）重量的重量檢測(cè)組件（8），且重量檢測(cè)組件（8）設(shè)于封口結(jié)構(gòu)（9）的正下方，所述封口結(jié)構(gòu)（9）適配有用于推動(dòng)涂料罐（15）脫離灌裝殼體（1）內(nèi)的第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)（10），且第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)（10）與封口結(jié)構(gòu)（9）垂直設(shè)置；

所述壓蓋機(jī)構(gòu)（12）適配安裝有用于輸送蓋子（1203）的上料機(jī)構(gòu)（13）和用于推動(dòng)涂料罐（15）脫離灌裝殼體（1）內(nèi)的第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)（14），所述上料機(jī)構(gòu)（13）與壓蓋機(jī)構(gòu)（12）貫通連接，所述第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)（14）與壓蓋機(jī)構(gòu)（12）垂直設(shè)置，所述密封檢測(cè)儀（11）設(shè)于壓蓋機(jī)構(gòu)（12）的正下方，且密封檢測(cè)儀（11）設(shè)于直線型輸送帶（4）的內(nèi)端；

該智能化灌裝設(shè)備的灌裝方法為：

步驟一：將涂料罐（15）從進(jìn)料平臺(tái)（2）處放置在直線型輸送帶（4）上，涂料罐（15）在直線型輸送帶（4）的運(yùn)輸下向灌裝殼體（1）內(nèi)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)涂料罐（15）位于灌裝殼體（1）內(nèi)且位于涂料嘴（7）的正下方時(shí)，外部控制組件控制電磁閥（701）打開并控制直線型輸送帶（4）關(guān)閉定量時(shí)間，當(dāng)電磁閥（701）打開后，復(fù)合防水涂料通過電磁閥（701）和管道進(jìn)入到涂料嘴（7）內(nèi)，復(fù)合防水涂料通過涂料嘴（7）落入到涂料罐（15）內(nèi)，當(dāng)定量時(shí)間過去后，外部控制組件控制電磁閥（701）關(guān)閉并控制直線型輸送帶（4）打開，直線型輸送帶（4）繼續(xù)運(yùn)輸涂料罐（15）；

步驟二：當(dāng)涂料罐（15）位于封口結(jié)構(gòu)（9）的正下方時(shí)，重量檢測(cè)組件（8）首先檢測(cè)灌注后的涂料罐（15）的檢測(cè)重量，當(dāng)重量檢測(cè)組件（8）檢測(cè)到涂料罐（15）的檢測(cè)重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量值時(shí)，則外部控制組件控制封口結(jié)構(gòu)（9）用密封帶對(duì)涂料罐（15）的進(jìn)料口進(jìn)行封口，然后外部控制組件控制直線型輸送帶（4）打開后，直線型輸送帶（4）帶動(dòng)封口后的涂料罐（15）運(yùn)動(dòng)到壓蓋機(jī)構(gòu)（12）的正下方；

步驟三：當(dāng)重量檢測(cè)組件（8）檢測(cè)到涂料罐（15）的檢測(cè)重量未達(dá)到預(yù)設(shè)重量值時(shí)，則外部控制組件控制第一推動(dòng)機(jī)構(gòu)（10）將涂料罐（15）從灌裝殼體（1）的第一出料口推出，并推到第一弧線型回送帶（5）上，然后第一弧線型回送帶（5）帶動(dòng)涂料罐（15）回到進(jìn)料平臺(tái)（2）上，然后經(jīng)直線型輸送帶（4）輸送到涂料嘴（7）的正下方，此時(shí)外部控制組件控制電磁閥（701）打開并控制直線型輸送帶（4）關(guān)閉變量時(shí)間，然后涂料嘴（7）對(duì)涂料罐（15）添加變量時(shí)間內(nèi)的復(fù)合防水涂料，當(dāng)涂料罐（15）添加變量時(shí)間的復(fù)合防水涂料完成后，外部控制組件控制電磁閥（701）關(guān)閉并控制直線型輸送帶（4）打開，從而使涂料罐（15）再次回到封口結(jié)構(gòu)（9）的正下方，重量檢測(cè)組件（8）對(duì)重新回到封口結(jié)構(gòu)（9）處的涂料罐（15）進(jìn)行重新重量檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)合格后，外部控制組件控制封口結(jié)構(gòu)（9）用密封帶對(duì)涂料罐（15）的進(jìn)料口進(jìn)行封口，然后外部控制組件控制直線型輸送帶（4）打開后，直線型輸送帶（4）帶動(dòng)封口后的涂料罐（15）運(yùn)動(dòng)到壓蓋機(jī)構(gòu)（12）的正下方；

步驟四：當(dāng)封口后的涂料罐（15）運(yùn)輸?shù)綁荷w機(jī)構(gòu)（12）的正下方時(shí)，則外部控制組件控制密封檢測(cè)儀（11）對(duì)涂料罐（15）的封口處進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)涂料罐（15）的封口的密封性合格后，放置蓋子（1203）放置到上料機(jī)構(gòu)（13）內(nèi)，然后上料機(jī)構(gòu)（13）將蓋子（1203）輸送給壓蓋機(jī)構(gòu)（12），當(dāng)蓋子（1203）位于壓蓋機(jī)構(gòu)（12）內(nèi)時(shí)，外部控制組件控制壓蓋機(jī)構(gòu)（12）工作并將蓋子（1203）沖壓到涂料罐（15）的頂端，使涂料罐（15）的頂端與蓋子（1203）卡接，完成涂料罐（15）的壓蓋，壓蓋完成后的涂料罐（15）在直線型輸送帶（4）的帶動(dòng)下從出料平臺(tái)（3）處出來后，并對(duì)其收集裝箱處理；

步驟五：當(dāng)密封檢測(cè)儀（11）對(duì)涂料罐（15）的封口處進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，當(dāng)檢測(cè)涂料罐（15）的封口的密封性不合格后，則外部控制組件控制第二推動(dòng)機(jī)構(gòu)（14）將涂料罐（15）從灌裝殼體（1）的第二出料口處推出，并落到第二弧線型回送帶（6）上，然后將涂料罐（15）的進(jìn)料口處的密封帶進(jìn)行刮凈，然后處理后的涂料罐（15）在第二弧線型回送帶（6）的帶動(dòng)下從回料口處進(jìn)入到灌裝殼體（1）內(nèi)，并將涂料罐（15）置于封口結(jié)構(gòu)（9）的正下方，對(duì)其進(jìn)行重新封口，然后封口好的涂料罐（15）在直線型輸送帶（4）的帶動(dòng)下處于壓蓋機(jī)構(gòu)（12）的正下方，外部控制組件再次控制密封檢測(cè)儀（11）對(duì)其進(jìn)行密封檢測(cè)，然后涂料罐（15）密封性檢測(cè)合格后對(duì)其進(jìn)行壓蓋，當(dāng)壓蓋完成后的涂料罐（15）在直線型輸送帶（4）的帶動(dòng)下從出料平臺(tái)（3）處出來后，并對(duì)其收集裝箱處理。