[發明專利]一種與染色同浴的防紫外整理方法

在審

• 申請號: 202110764589.2
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113445334A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 孫紅玉;閆英山;呂慧雯;王力民;孫玉濤;盛春英;賈榮霞;張夢杰;周志玲;白納納;劉玉娥;劉玉
• 申請（專利權）人: 華紡股份有限公司;濱州華紡工程技術研究院有限公司
• 主分類號: D06P1/673
• 分類號: D06P1/673;D06P3/52;D06P3/60;D06P3/87
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 侯緒軍

本發明屬于印染技術領域，具體涉及一種與染色同浴的防紫外整理方法，包括對織物進行染色和防紫外整理，染色和防紫外整理同浴進行，整理浴液包括如下組分：染料0.5?8.0g/L，抗紫外助劑50?100g/L，防泳移劑8?15g/L。該方法將染色和防紫外整理同浴進行，并通過染料和抗紫外助劑的合理配比，增加了面料的防紫外功能，保證了面料的防紫外效果，縮短了防紫外加工工藝流程，降低了生產成本，提高了生產效益。

技術領域

本發明屬于印染技術領域，具體涉及一種與染色同浴的防紫外整理方法。

背景技術

環境污染導致臭氧層稀薄，臭氧濃度降低，紫外線強度增強，而太陽光中的紫外線可使面料褪色和脆化，并且對人體皮膚造成損傷，加快皮膚老化速度，灼傷皮膚，產生色斑黑色素，嚴重情況下還會造成皮膚癌，嚴重威脅人類的健康。

為了阻擋紫外線對人體的影響，印染行業不斷推進防紫外面料的研究。市面上防紫外助劑層出不窮，作為面料防紫外的最后一道防線，通常是通過后整理將防紫外功能賦予到織物面料上，但是通過先染色再后整的工藝，生產成本高，生產過程繁瑣，生產效率低，對實際生產無疑是降低了效益。

發明內容

為了解決面料的防紫外后整理工藝過程繁瑣、效率低的問題，本發明提供了一種與染色同浴的防紫外整理方法，保證了面料的防紫外效果，縮短了防紫外面料的加工過程。

本發明提供的與染色同浴的防紫外整理方法，包括對織物進行染色和防紫外整理，所述染色和防紫外整理同浴進行，整理浴液包括如下組分：染料0.5-8.0g/L，抗紫外助劑50-100g/L，防泳移劑8-15g/L。

進一步的，所述抗紫外助劑為濃度為1％的二氧化鈦分散液，二氧化鈦的粒徑為5-20nm。二氧化鈦具有高折光性和高光活性，具備很強的抗紫外線能力，而納米級二氧化鈦由于粒徑小，活性大，既能反射、散射紫外線，又能吸收紫外線，從而對紫外線有更強的阻隔能力，無需其他助劑即可使面料達到良好的防紫外效果。

進一步的，所述織物為純棉織物、純滌綸織物或滌棉混紡織物。

進一步的，所述整理方法包括如下步驟：

(1)準備織物，將織物引布縫合；

(2)將步驟(1)縫合后的織物浸軋整理浴液，然后經紅外線預烘，再經烘箱烘干；

(3)將步驟(2)烘干后的織物浸軋固色液，再進入汽蒸箱進行固色；

(4)將步驟(3)固色后的織物依次采用一道冷水洗、兩道熱水洗、一道溫水洗、兩道冷水洗，以保證固色效果，之后經烘筒烘干；

(5)對步驟(4)烘干后的布樣進行焙烘。

進一步的，所述步驟(2)中，軋余率為65-70％，烘箱溫度為80-90℃。

進一步的，所述步驟(3)中，軋余率為70-75％，汽蒸溫度為100-102℃。

進一步的，所述步驟(4)中，冷水溫度為25-30℃，熱水溫度為95-100℃，溫水溫度為75-85℃。

進一步的，所述步驟(5)中，焙烘溫度為150-160℃，焙烘時間為2-3min。

本發明的有益效果為：

本發明提供的與染色同浴的防紫外整理方法，將染色和防紫外整理同浴進行，并通過染料和抗紫外助劑的合理配比，增加了面料的防紫外功能，保證了面料的防紫外效果，縮短了防紫外加工工藝流程，降低了生產成本，提高了生產效益。

具體實施方式