[發明專利]基于三坐標的盤式零件周向榫槽檢測方法有效
| 申請號: | 202110764247.0 | 申請日: | 2021-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN113701697B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 卯秉隴;鄭冬財;袁玉華;王代權;藍祖沛;陳飛;鄧針;喻光勇;周醇 | 申請(專利權)人: | 中國航發貴州黎陽航空動力有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/22 | 分類號: | G01B21/22;G01B21/10;G01B21/00 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 唐斌 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 標的 零件 檢測 方法 | ||
本發明公開了一種基于三坐標的盤式零件周向榫槽檢測方法,待測量的盤式零件的外圓周上有一圈傾斜的榫槽,這圈榫槽的內側有一圈角向孔,測量步驟包括:A將零件固定在基準平臺上建立坐標系;B測量零件中心、首孔中心和首槽中心,得到首槽基準面中心相較于首孔偏移的角度α;C選擇待測榫槽測量,得到選槽基準面中心相較于首孔偏移的角度ε;D計算選槽的實際角度θ=ε±α。本發明針對現有技術只能對首槽進行測量,不能測量其他榫槽是否合格,也不能檢測首槽的偏移量的技術問題,檢測出尺寸C(榫槽旋轉半徑)、角度δ(榫槽傾角)、尺寸B(首槽偏移值),可以對圓周上的任一榫槽進行測量。
技術領域
本發明涉及一種榫槽尺寸的檢測方法。
背景技術
目前,零件榫槽相關尺寸采用三坐標和專用工裝進行檢測,而對于首次研制的零件或專用測具未到時,需要采用三坐標進行測量,因此,這種情況下,一個有效的檢測程序不僅能快速檢出零件實際值,為現場加工提供準確的參考,更能大大縮短現場調試,而且更能有效驗證新測具的合格與否。對于盤式零件外圓周上的榫槽,需要測量榫槽相較于圓盤安裝孔的偏移角度以對零件的裝夾進行調整,另外還要測量榫槽之間的間距是否滿足要求,當榫槽為斜槽時很難測量,現有技術只能對首槽進行測量,不能測量其他榫槽是否合格,也不能檢測首槽的偏移量。
發明內容
本發明目的:針對盤式零件外圓周上的斜榫槽測量困難的問題,提供了一種基于三坐標的榫槽尺寸檢測方法,可以對圓周上的任一榫槽進行測量。
本發明的技術方案是:
一種基于三坐標的盤式零件周向榫槽檢測方法,待測量的盤式零件的外圓周上有一圈傾斜的榫槽,這圈榫槽的內側有一圈角向孔,測量步驟包括:
A將零件固定在基準平臺上建立坐標系;
B測量零件中心、首孔中心和首槽中心,得到首槽基準面中心相較于首孔偏移的角度α;
C選擇待測榫槽測量,得到選槽基準面中心相較于首孔偏移的角度ε;
D計算選槽的實際角度θ=ε±α。
選槽相較于首孔實際偏移的角度η=M*ζ,其中ζ=360°/n,令m=θ/ζ,M是m取整后的值。
所需的技術條件實際值大小其中P為規定的測量范圍。
步驟A中建立坐標系的過程為:啟動三坐標測量機,首先選擇待測榫槽將測頭對準其中心,再依次測量零件基準平面和零件中心的定位孔,建立坐標系。
步驟B和C中確定榫槽基準面中心的步驟為:從榫槽的縱向測量榫槽的左工作面、右工作面及底面,將左、右工作面通過最佳擬合成該兩平面的中分面,榫槽底面向上平移一段距離至中間位置,零件基準平面、中分面和底面平移面三者的交點K1作為榫槽基準面中心。
分別將首槽基準面中心、首孔中心和選槽基準面中心連接零件中心,得到3條直線,測得α和ε,若首槽和選槽位于首孔兩側,則θ=ε+α,若首槽和選槽位于首孔同側,則θ=ε-α。
測量首槽上K1點至首孔中心與零件中心連線的距離,測量K1點至零件中心的距離。
所述基準平臺放置于三坐標測量機床身適當位置,基準平臺上安裝有兩個定位柱,將盤式零件放置在基準平臺中央的墊塊上并緊靠兩個定位柱。
本發明的有益效果是:
通過測量零件基準平面10、零件定位孔12、榫槽工作面7、榫槽工作面8、榫槽底面9,最后檢測零件角向定位孔11,通過計算榫槽的理論位置與實際檢測的位置,檢測出尺寸C(榫槽旋轉半徑)、角度δ(榫槽傾角)、尺寸B(首槽偏移值),通過比較尺寸B的實際值與理論值的差異大小,判斷零件夾具需要調整的位置及大小,從而快速調整至正確的位置上。
附圖說明
圖1是零件放置在檢測平臺上的示意圖。
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