[發明專利]一種耐高溫的螺栓型鋁電解電容器

在審

• 申請號: 202110763907.3
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113345713A
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 邵志飛;李長峰
• 申請（專利權）人: 安徽奧凱普電容器有限公司
• 主分類號: H01G2/08
• 分類號: H01G2/08;H01G9/004;H01G9/08
• 代理公司: 合肥四閱專利代理事務所(普通合伙) 34182
• 代理人: 蓋貝貝

本發明屬于電容器技術領域，具體公開了一種耐高溫的螺栓型鋁電解電容器，包括外殼，外殼的內部開設有腔室，且腔室內部固定有芯子；外殼的外側面頂端與底端均開設有至少兩個進氣口，且進氣口的內部可拆卸固定有過濾組件；芯子的外側面套接有導熱套，且導熱套外側面固定連接有多個導熱模組，導熱套兩端分別與腔室頂端和底端固定；外殼的底端設有傳動組件，且傳動組件傳動連接有多個螺紋桿，螺紋桿一端貫穿腔室并固定連接有清掃塊。本發明通過設置的過濾組件與導熱模組，有效解決了現有技術中電容散熱效果不佳且容易進入灰塵或雜物的技術問題，進而實現了提高電容散熱效果且避免進入灰塵或雜物的技術效果。

技術領域

本發明涉及電容器的技術領域，尤其涉及一種耐高溫的螺栓型鋁電解電容器。

背景技術

電容器是電子器件中一種重要的電子零部件。電容器的質量好壞直接影響到整個電子產品的質量及市場競爭力。隨著電子技術的迅猛發展，人們對電容器的要求也越來越嚴格。現有的電容器在結構上普遍將正極箔和負極箔的寬度都設置得比電解紙的寬度小，使得正極箔和負極箔完全重疊。然而，由于加工設備及加工工藝上的缺陷，實際生產過程中由于螺栓型電容使用的材料相對較多，也就說在一定的設計寬度下材料的長度較長，卷繞過程中由于機臺的不穩定會造成正負極材料出現沒有完全重疊之現象，進一步對導致電容使用過程中發熱量大。

為了提高鋁電解電容的散熱效果，目前通常采用的是以下兩個方法：第一個方法、將負極箔加寬延伸到鋁殼底部，用APP膠固定；第二個方法、將負極箔加寬延伸到鋁殼底部，同時在鋁殼底部增設一螺栓，使得素子底部直接與鋁殼相連。

但上述現有技術存在如下問題：封閉式電容的散熱效果不夠理想，無法將芯子產生的熱量快速導出，而開有散熱孔的電容容易導入灰塵或雜物。因此，本領域技術人員提供了一種耐高溫的螺栓型鋁電解電容器，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本申請實施例通過提供一種耐高溫的螺栓型鋁電解電容器，解決了現有技術中電容散熱效果不佳且容易進入灰塵或雜物的技術問題，實現了提高電容散熱效果且避免進入灰塵或雜物的技術效果。

本申請實施例提供了一種耐高溫的螺栓型鋁電解電容器，包括外殼，所述外殼的內部開設有腔室，且腔室內部固定有芯子；所述外殼的外側面頂端與底端均開設有至少兩個進氣口，且進氣口的內部可拆卸固定有過濾組件；所述芯子的外側面套接有導熱套，且導熱套外側面固定連接有多個導熱模組，所述導熱套兩端分別與腔室頂端和底端固定；所述外殼的底端設有傳動組件，且傳動組件傳動連接有多個螺紋桿，所述螺紋桿一端貫穿腔室并固定連接有清掃塊，且清掃塊頂端與腔室頂端接觸。通過設置的過濾組件與導熱模組，有效解決了現有技術中電容散熱效果不佳且容易進入灰塵或雜物的技術問題，進而實現了提高電容散熱效果且避免進入灰塵或雜物的技術效果。

進一步的，所述傳動組件包括開設在外殼內部底端的傳動槽，且傳動槽內部中心位置活動連接有主傳動齒輪，所述主傳動齒輪的外側面嚙合多個副傳動齒輪，所述多個螺紋桿分別與多個副傳動齒輪螺紋連接，且螺紋桿另一端穿過副傳動齒輪與外殼底端面，所述主傳動齒輪的底端面中心固定連接有傳動軸，且傳動軸一端貫穿外殼底端面并固定連接有把手盤。在電容使用一段時間后，一些未能過濾的微小灰塵與雜質進入腔室，將電容從電路板上拆卸下來，取下過濾組件。然后，順時針擰轉把手盤，把手盤帶動傳動軸順時針轉動，進而帶動主傳動齒輪順時針轉動。隨后，主傳動齒輪帶動與其嚙合的副傳動齒輪逆時針轉動，由于清掃塊卡在腔室內無法轉動，使得螺紋桿逆時針螺旋，進而帶動清掃塊螺旋下降，清掃塊下降過程中將腔室內壁與導熱套上的灰塵向下推動，最后清掃塊下降到一定位置將灰塵推送到下面的進氣口排出。再逆時針旋轉把手盤，把手盤帶動傳動軸逆時針轉動，進而帶動主傳動齒輪逆時針轉動。隨后，主傳動齒輪帶動與其嚙合的副傳動齒輪順時針轉動，由于清掃塊卡在腔室內無法轉動，使得螺紋桿順時針螺旋，進而帶動清掃塊螺旋上升，清掃塊上升過程中將腔室內殘余的灰塵推向上面的進氣口，進而從進氣口排出。

進一步的，相鄰兩個所述進氣口之間固定連接有連接塊，且連接塊的兩側面均開設有卡槽。連接塊與卡槽方便安裝過濾組件。