[發明專利]一種全自動噴砂機及其控制方法有效
| 申請號: | 202110763867.2 | 申請日: | 2021-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN113334259B | 公開(公告)日: | 2022-07-05 |
| 發明(設計)人: | 謝妙霞 | 申請(專利權)人: | 山西漢通鑫宇科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/04 | 分類號: | B24C3/04;B24C7/00;B24C5/04;B24C9/00 |
| 代理公司: | 蚌埠幺四零二知識產權代理事務所(普通合伙) 34156 | 代理人: | 尹杰 |
| 地址: | 048000 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 噴砂機 及其 控制 方法 | ||
本發明涉及一種全自動噴砂機及其控制方法,包括研磨機構和噴涂機構,其特征在于:所述研磨機構和所述噴涂機構能夠同步工作以提高全自動噴砂機工作效率。本發明可以實現研磨和噴砂同步工作,改變了傳統研磨和噴砂分開實現的,提高了噴砂效率,也減少工作時間。
技術領域
本發明涉及噴砂機設備技術領域,尤其涉及一種全自動噴砂機及其控制方法。
背景技術
噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
現有的全自動噴砂機,是對生產后的產品表面噴涂上不同種材質的保護材料,但現有裝置無法進行運料的同步攪拌和配比,通過人工或機器先進行原料的融合和搬運,耗時較大做工效率較慢,現有裝置噴頭部分多數不可進行調節,機器質量較重,移動不便。
發明內容
本發明設計了一種全自動噴砂機及其控制方法,其解決的技術問題是現有技術中存在不能進行研磨配料和噴涂的同步進行,外接設備處理耗時高效率低。
為了解決上述存在的技術問題,本發明采用了以下方案:
一種全自動噴砂機,包括研磨機構和噴涂機構,其特征在于:所述研磨機構和所述噴涂機構能夠同步工作以提高全自動噴砂機工作效率。
優選地,所述研磨機構包括電機(1)、轉軸(2)、主齒輪(3)、第一從齒輪(4)、第二從齒輪(5)、支撐板(6)、第一研磨件(7)、第二研磨件(8)以及研磨腔(9),電機(1)驅使轉軸(2)旋轉,轉軸(2)與支撐板(6)下方的主齒輪(3)連接,主齒輪(3)兩側分別與第一從齒輪(4)和第二從齒輪(5)嚙合,第一從齒輪(4)與第一研磨件(7)連接,第二從齒輪(5)與第二研磨件(8)連接;電機(1)使得轉軸(2)正向轉動時,第一研磨件(7)和第二研磨件(8)位于研磨腔(9)中對研磨物料進行研磨。
優選地,所述第一研磨件(7)的表面設有研磨凸起(17),或者/和,所述第二研磨件(8)的表面設有研磨凸起(17),或者/和,所述轉軸(2)的表面設有研磨凸起(17)。
優選地,所述轉軸(2)與支撐板(6)螺紋連接,所述轉軸(2)反向轉動時,所述支撐板(6)與所述研磨腔(9)分離并且在兩者之間形成離心出料口(16),研磨好的物料被甩出所述研磨腔(9)進入所述噴涂機構中。
優選地,所述噴涂機構包括錐形收料件(10)和儲料筒(11),儲料筒(11)上端與錐形收料件(10)連接,儲料筒(11)下端與噴頭(14)連接,高壓風機產生的高壓氣體通過輸氣管(12)進入到儲料筒(11)中,將噴砂原料通過軟管(13)進入到噴頭(14)內并高速噴出。
優選地,所述錐形收料件(10)最上端的垂直環形圈高于所述離心出料口(16)使得研磨好的物料離心運動時落入所述錐形收料件(10)中,所述轉軸(2)延伸至所述錐形收料件(10)中,并且對應設有攪拌件對所述錐形收料件(10)中研磨好的物料進行攪拌,避免出現堵塞。
優選地,所述噴頭(14)與電動伸縮桿(15)連接,所述電動伸縮桿(15)可以改變所述噴頭(14)水平位置。
一種全自動噴砂機的控制方法,包括以下步驟:
步驟1、控制電機(1)的轉軸(2)正轉使得支撐板(6)移動并且關閉研磨腔(9);
步驟2、研磨腔(9)中的第一研磨件(7)和第二研磨件(8)對研磨物料進行研磨t1分鐘;
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