[發(fā)明專利]天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110763483.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113309490A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉書豪;陳俊宏;蘇詩(shī)策;劉樹飛;李靈 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都百勝野牛科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B34/02 | 分類號(hào): | E21B34/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 611730 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 天然 氣井 智能 流量 調(diào)節(jié)器 沖蝕 結(jié)構(gòu) | ||
1.天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
閥體,所述閥體內(nèi)開設(shè)有工作腔,所述閥體上開設(shè)有連通所述工作腔與外界的進(jìn)口和出口;
閥座,所述閥座固定設(shè)置在所述出口中,所述閥座上開設(shè)有連通所述工作腔與外界的流體通道,所述流體通道靠近所述工作腔的一端的內(nèi)表面錐形的密封面,沿所述出口至所述工作腔的方向,所述密封面的內(nèi)徑逐漸增大;
閥芯,所述閥芯位于所述工作腔內(nèi),所述閥芯被構(gòu)造為沿所述流體通道的延伸方向在與所述密封面接觸的關(guān)閥位置以及遠(yuǎn)離所述密封面的開閥位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng);
閥座防護(hù)套,所述閥座防護(hù)套位于所述流體通道內(nèi)并被所述密封面環(huán)繞,所述閥座防護(hù)套被構(gòu)造為沿所述流體通道的延伸方向在第一防護(hù)位置和第一讓位位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng);以及
第一彈性復(fù)位件,所述第一彈性復(fù)位件位于所述流體通道內(nèi),所述第一彈性復(fù)位件的一端固定,所述第一彈性復(fù)位件的另一端抵頂于所述閥座防護(hù)套,所述第一彈性復(fù)位件始終處于被壓縮的狀態(tài),以使所述閥座防護(hù)套始終具備向所述第一防護(hù)位置運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì);
其中,當(dāng)所述閥芯位于所述開閥位置時(shí),所述閥座防護(hù)套位于所述第一防護(hù)位置;在所述閥芯向所述關(guān)閥位置運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,所述閥芯與所述閥座防護(hù)套接觸,并帶動(dòng)所述閥座防護(hù)套向所述第一讓位位置運(yùn)動(dòng);當(dāng)所述閥芯到達(dá)所述關(guān)閥位置時(shí),所述閥座防護(hù)套到達(dá)所述第一讓位位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu),其特征在于:
所述天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu)還包括位于所述工作腔內(nèi)的閥芯防護(hù)套和第二彈性復(fù)位件,所述閥芯至少部分位于所述閥芯防護(hù)套內(nèi);所述閥芯防護(hù)套被構(gòu)造為相對(duì)于所述閥芯且沿所述流體通道的延伸方向在第二防護(hù)位置和第二讓位位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng);
所述第二彈性復(fù)位件的一端固定,所述第二彈性復(fù)位件的另一端抵頂于所述閥芯防護(hù)套,所述第二彈性復(fù)位件始終處于被壓縮的狀態(tài),以使所述閥芯防護(hù)套始終具備向所述第二防護(hù)位置運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì);
當(dāng)所述閥芯位于所述開閥位置時(shí),所述閥芯防護(hù)套位于所述第二防護(hù)位置;在所述閥芯向所述關(guān)閥位置運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,所述閥芯防護(hù)套抵頂于所述閥座并不隨所述閥芯運(yùn)動(dòng);當(dāng)所述閥芯到達(dá)所述關(guān)閥位置時(shí),所述閥芯防護(hù)套相對(duì)于所述閥芯位于所述第二讓位位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu),其特征在于:
沿所述閥座至所述閥芯的方向,所述流體通道依次包括定位腔、過(guò)渡腔和密封腔;所述密封腔的內(nèi)表面包括所述密封面;所述密封腔靠近所述過(guò)渡腔的一端的內(nèi)徑小于所述過(guò)渡腔的內(nèi)徑;
所述天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu)還包括定位套;所述定位套位于所述定位腔內(nèi)并與所述定位腔的內(nèi)壁螺紋連接;所述定位套遠(yuǎn)離所述過(guò)渡腔的一端設(shè)置有徑向向內(nèi)延伸的定位凸臺(tái);
所述閥座防護(hù)套一端位于所述過(guò)渡腔內(nèi),另一端位于所述密封腔內(nèi);所述閥座防護(hù)套位于所述過(guò)渡腔內(nèi)的一端設(shè)置有徑向向外延伸的限位凸臺(tái);所述限位凸臺(tái)的外徑大于所述密封腔靠近所述過(guò)渡腔的一端的內(nèi)徑;
所述第一彈性復(fù)位件一端抵頂于所述定位凸臺(tái),另一端抵頂于所述限位凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu),其特征在于:
所述第一彈性復(fù)位件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu),其特征在于:
所述天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu)還包括連接桿和驅(qū)動(dòng)裝置;所述連接桿的一端與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述連接桿的另一端與所述閥芯連接;
所述沿所述閥座至所述閥芯的方向,所述閥芯防護(hù)套依次包括大內(nèi)徑段和小內(nèi)徑段;當(dāng)所述閥芯防護(hù)套位于所述第二防護(hù)位置時(shí),在所述第二彈性復(fù)位件的作用下,所述大內(nèi)徑段和所述小內(nèi)徑段之間的臺(tái)階抵頂于所述閥芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的天然氣井智能流量調(diào)節(jié)器的防沖蝕結(jié)構(gòu),其特征在于:
所述第二彈性復(fù)位件為彈簧,所述第二彈性復(fù)位件套設(shè)于所述連接桿。
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