[發明專利]一種鈦合金連續擠壓方法有效
| 申請號: | 202110763026.1 | 申請日: | 2021-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN113369324B | 公開(公告)日: | 2022-09-06 |
| 發明(設計)人: | 陳修琳;錢超鵬;張雷 | 申請(專利權)人: | 索羅曼(常州)合金新材料有限公司 |
| 主分類號: | B21C23/08 | 分類號: | B21C23/08;B21C23/32;B21C29/04;B21C23/21 |
| 代理公司: | 廣東省中源正拓專利代理事務所(普通合伙) 44748 | 代理人: | 王明亮 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 連續 擠壓 方法 | ||
本發明公開了一種鈦合金連續擠壓方法,首先對模具進行預熱,將預熱完成的模具安裝在鈦合金擠壓機中,并對其進行固定,并在模具內部涂抹潤滑劑;在圓管坯的表面刷上防氧化涂料并對其進行加熱,加熱完成后將圓管坯安裝在鈦合金擠壓機中;開啟鈦合金擠壓機,使得上壓塊向下對圓管坯進行緩慢擠壓,完成放置在底模中圓管坯的擠壓加工,得到方形管材;在此過程中,對模具的預熱溫度在450至500℃之間,圓管坯的加熱溫度為900至950℃,所述玻璃潤滑劑由如下原料制得:S i O2、A l 2O3、CaO、MgO、BaO、K2O+Na2O、F2、B2O3,鈦合金擠壓機的壓力小于1200噸,擠壓速度小于1.25mm/s。
技術領域
本發明涉及金屬材料加工技術領域,具體涉及一種鈦合金連續擠壓方法。
背景技術
鈦合金熱導率低,使得熱擠壓過程變得更為復雜,由于熱導率低,坯料表層和內層產生極大的溫差,當擠壓低溫度為400℃時,溫差可達到200~250℃。坯錠表面和中心的金屬產生不同的強度性能和塑性性能,導致在擠壓過程中金屬流動不均勻,繼而發生不均勻變形,在鈦合金管材表面產生大的附加拉應力。
如專利公開號為CN109013734B的發明專利提供的一種鈦合金薄壁型材的擠壓制備方法。所述耐腐蝕鈦合金包括:熔煉出鈦合金Φ710mm鑄錠,將鑄錠在鍛造成Φ220×L mm的棒坯,對擠壓筒、擠壓模、擠壓墊進行預熱,預熱溫度300~500℃,然后利用潤滑劑對擠壓工具進行涂抹潤滑處理;將棒坯快速轉入擠壓筒,轉入時間小于1min,擠壓速度120~300mm/s;制得鈦合金型材。本發明實施例提供的鈦合金薄壁型材的擠壓制備方法,不僅實現了薄壁小截面型材在大噸位擠壓機上的擠壓制備,同時模具成本、人員成本、設備運行成本等大大降低;與傳統工藝相比,本方法無需增加工序或特殊處理過程,可操作性強,可實現目前所有截面形狀的鈦合金型材的擠壓,上述加工方法中,采用的更換模具的形狀達到擠壓成不同鈦合金型材的效果,但仍然難以克服擠壓過程受力不均勻的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鈦合金連續擠壓方法,以到達如下技術效果:
1、對模具進行預熱,同時在模具內部涂抹潤滑劑;在圓管坯的表面刷上防氧化涂料并對其進行加熱,加熱完成后將圓管坯安裝在鈦合金擠壓機中,通過對原料本身的加工,使其在加工時減少內部應力的形成;
2、采用液壓循環機構同時驅動多個擠壓機構,使得幾個擠壓機構對原料同時受力,使其對模具中的原料受力均衡,不出現變形不均勻的現象。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種鈦合金連續擠壓方法,包括以下步驟:
步驟一、對模具進行預熱,將預熱完成的模具安裝在鈦合金擠壓機中,并對其進行固定,并在模具內部涂抹潤滑劑;
步驟二、在圓管坯的表面刷上防氧化涂料并對其進行加熱,加熱完成后將圓管坯安裝在鈦合金擠壓機中;
步驟三、開啟鈦合金擠壓機,使得上壓塊向下對圓管坯進行緩慢擠壓,完成放置在底模中圓管坯的擠壓加工,得到方形管材;
步驟四、待方形管材冷卻后,取出,完成加工。
所述對模具的預熱溫度在450至500℃之間,圓管坯的加熱溫度為900至950℃。
步驟一中的潤滑劑為玻璃潤滑劑。
所述玻璃潤滑劑由如下原料制得:SiO2、Al2O3、CaO、MgO、BaO、K2O+Na2O、F2、B2O3。
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