[發明專利]一種液壓閥閥體接頭孔加工方法

在審

• 申請號: 202110762747.0
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113458730A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 常克強;徐文軍;黨平娟
• 申請（專利權）人: 西安重裝澄合煤礦機械有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種液壓閥閥體接頭孔加工方法，其步驟包括，首先利用加工設備加工銷子孔，再通過粗、精成型刀一次完成接頭孔的內孔、外孔和倒角，最后再利用滾壓刀滾壓內孔提升粗糙度；步驟一，準備待加工的液壓閥閥體，通過夾具夾裝液壓閥閥體；步驟二，在立式加工中心上設置液壓閥閥體加工尺寸，定位加工多個銷子孔；步驟三，采用組合鉸刀加工接頭孔的內孔和外孔，保證了內孔和外孔的同軸度誤差為零；步驟四，內孔采用滾壓刀精加工的工藝，將粗糙度加工為Ra0.8；步驟五，鉗工加工過液孔；步驟六，清除各交叉棱角的毛刺。本發明加工速度快、質量高、效率高，保護了設備，杜絕了安全隱患，緩解了接頭孔僅靠數控車加工的壓力，為企業帶來很好的經濟效益。

技術領域

本發明屬于液壓閥加工技術領域，具體涉及一種液壓閥閥體接頭孔加工方法。

背景技術

在液壓閥生產過程中，經常會遇到閥體接頭孔的加工，例如單向鎖、雙向鎖、液控單向閥和閥接板等產品的閥體上，都有DN10、KJ13、DN16、KJ19等接頭孔，其加工量占閥體加工總量的50%。閥體接頭孔主要由密封孔、限位孔和銷子孔組成。如圖1為DN10接頭孔結構示意圖，圖中1為2-Φ6銷子孔，2為φ14H9內孔，3為Φ20H11外孔，4為45°倒角，φ14H9的作用主要用來起密封作用，它的粗糙度要求是Ra1.6，根據我們的經驗，如果能將φ14H9內孔的粗糙度提高到Ra0.8，其接頭陽端的密封圈使用壽命將提高20%以上，Φ20H11內孔的作用是用來安裝DN10接頭陽端U型銷臺階的，對粗糙度的要求不高，但它和Φ14H9的密封孔同軸度不能超差0.025以上，不然會造成接頭陽端插裝困難，2-Φ6銷子孔是用來安裝DN10的U型銷防止接頭陽端脫落的，相對于Φ14H9內孔的對稱度要求在0.2，超差會導致U型銷安裝困難。

發明內容

本發明提供一種液壓閥閥體接頭孔加工方法，能夠解決接頭孔對稱度超差的問題，提高了加工工藝速度和質量。

本發明的技術方案是：一種液壓閥閥體接頭孔加工方法，其步驟包括，首先利用加工設備加工銷子孔，再通過粗、精成型刀一次完成接頭孔的內孔、外孔和倒角，最后再利用滾壓刀滾壓內孔提升粗糙度；

步驟一，準備待加工的液壓閥閥體，通過夾具夾裝液壓閥閥體；

步驟二，在立式加工中心上設置液壓閥閥體加工尺寸，按照尺寸要求定位加工多個銷子孔；

步驟三，采用組合鉸刀加工接頭孔的內孔和外孔，保證了內孔和外孔的同軸度誤差為零；

步驟四，內孔采用滾壓刀精加工的工藝，將粗糙度加工為Ra0.8；

步驟五，鉗工再加工過液孔；

步驟六，清除各交叉棱角的毛刺。

優選的，所述銷子孔尺寸為Φ6，每個接頭孔上對稱有兩個銷子孔，接頭孔內孔尺寸為φ14H9，外孔尺寸為Φ20H11。

優選的，上述加工設備為立式加工中心。

優選的，上述步驟二和三中立式加工中心按同樣的基準加工接頭孔和銷子孔，位置精度高。

優選的，所述倒角為45°倒角，步驟三中加工接頭孔的內孔和外孔時一次成型。

優選的，所述組合鉸刀包括刀柄、刀體，所述刀體包括第一刀刃體、第二刀刃體、第三刀刃體，所述第一刀刃體和第二刀刃體之間設有第一凹槽，所述第二刀刃體和第三刀刃體之間設有第二凹槽，所述第一刀刃體、第二刀刃體、第三刀刃體的外徑依次減小，所述第一凹槽和第二凹槽截面為圓弧形，所述第一凹槽底部的外徑小于第二刀刃體外徑，所述第二凹槽的底部的外徑小于第一刀刃體外徑，便于退刀。

優選的，所述夾具包括底板、設置在底板上的Y向移動軌道、滑動設置在Y向移動軌道上的安裝板Ⅰ、驅動安裝板Ⅰ在Y方向做移動的Y向移動液壓缸、設置在安裝板Ⅰ上的多個X向移動軌道、滑動設置在X向移動軌道的夾裝機構、驅動夾裝機構在X方向做移動的X向移動液壓缸，所示夾裝機構包括安裝板Ⅱ、設置在安裝板Ⅱ上的壓緊機構和安裝座。