[發(fā)明專利]一種鈦合金鉆桿管體管端鐓粗工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110762016.6
• 申請(qǐng)日: 2021-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN113510212B
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉永剛;張獻(xiàn)才;張海超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東威瑪裝備科技股份有限公司;山東宏豐智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/08
• 分類號(hào): B21J5/08;B21J1/06;B21J17/00;B21K1/14
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108
• 代理人: 鄭向群

1.一種鈦合金鉆桿管體管端鐓粗工藝，鈦合金鉆桿管體管端鐓粗設(shè)備包括加熱爐、加熱線圈、鐓粗模具、沖頭、隔熱件、擋板A及擋板B，其特征在于：所述的加熱爐及鐓粗模具內(nèi)部中空，且加熱爐及鐓粗模具間裝配有隔熱件，所述的加熱爐內(nèi)壁安裝有加熱線圈，所述的加熱爐底部設(shè)有氣體通道，所述的加熱爐一端安裝有擋板A，所述的擋板A包括外層擋板A及內(nèi)層擋板A，所述的內(nèi)層擋板A為2片，且內(nèi)層擋板A活動(dòng)連接在加熱爐端部，所述的內(nèi)層擋板A外側(cè)固定安裝有外層擋板A，所述的外層擋板A為2片，且外層擋板A中間設(shè)有圓孔，所述的圓孔內(nèi)徑與鈦合金鉆桿管體外徑相當(dāng)；所述的鐓粗模具一端安裝有擋板B，所述的擋板B包括外層擋板B及內(nèi)層擋板B，所述的內(nèi)層擋板B為2片，且內(nèi)層擋板B活動(dòng)連接在鐓粗模具端部，所述的內(nèi)層擋板B外側(cè)固定安裝有外層擋板B，所述的外層擋板B為2片，且外層擋板B中間設(shè)有圓孔，所述的圓孔內(nèi)徑與沖頭外徑相當(dāng)；

所述的鈦合金鉆桿管體管端鐓粗的工藝流程為：

1）關(guān)閉隔熱件，打開加熱爐前端的內(nèi)層擋板A，鈦合金鉆桿管體穿過(guò)外層擋板A進(jìn)入加熱爐，保護(hù)氣體CO₂通過(guò)氣體通道進(jìn)入加熱爐內(nèi)，保護(hù)氣體CO₂的充氣流量速度為13L/s，加熱爐內(nèi)充氣4秒后，加熱線圈開始對(duì)鈦合金鉆桿管體管端進(jìn)行加熱；

2）鈦合金鉆桿管體采用階梯式加熱，先加熱至720°C，保溫2min，再加熱至1010°C，保溫3min，之后加熱線圈停止加熱；

3）開啟隔熱件，鈦合金鉆桿管體前移至鐓粗模具的鐓粗位置并裝夾固定，同時(shí)保護(hù)氣體CO₂充氣流量速度調(diào)整為40L/s，鈦合金鉆桿管體前移至鐓粗模具的鐓粗位置8s后，鐓粗模具后端的內(nèi)層擋板B打開，沖頭穿過(guò)外層擋板B進(jìn)入鐓粗模具內(nèi)對(duì)鈦合金鉆桿管體管端進(jìn)行鐓粗；

4）鈦合金鉆桿管體管端鐓粗成型后，沖頭退出鐓粗模具，鐓粗模具后端的內(nèi)層擋板B關(guān)閉；

5）鈦合金鉆桿管體在管端鐓粗成型后退到加熱爐，關(guān)閉隔熱件，鉆桿管體停留80s后退出加熱爐，關(guān)閉加熱爐前端的內(nèi)層擋板A，停止充入保護(hù)氣體；鈦合金鉆桿管體管端溫度下降到600°C，進(jìn)入下一道制造工序；

所述的擋板A為耐熱擋板，所述的擋板B為耐熱擋板；所述的內(nèi)層擋板A為矩形，所述的內(nèi)層擋板B為矩形；所述的外層擋板A的圓孔內(nèi)徑比鈦合金鉆桿管體外徑大2-5mm；所述的外層擋板B的圓孔內(nèi)徑比沖頭外徑大2-4mm；所述的加熱線圈的長(zhǎng)度為250~450mm，可加熱的最高溫度不小于1300°C；所述的加熱線圈的加熱溫度和加熱時(shí)間可控，對(duì)鈦合金鉆桿管體進(jìn)行階梯式加熱；所述的加熱爐內(nèi)通過(guò)氣體通道注入的保護(hù)氣體為CO₂。