[發(fā)明專利]R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110761649.5
• 申請(qǐng)日: 2021-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN113374962A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樂敏;徐煒元;顏錦杰;顏偉杰;孫佳;謝廣帥;馬龍;馬小四
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大洋流體技術(shù)（上海）有限公司
• 主分類號(hào): F16L33/20
• 分類號(hào): F16L33/20;F16L33/207;F16L11/115;F16L11/15;B60H1/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 林燕

本發(fā)明公開了R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)，包括R744制冷劑膠管、內(nèi)襯管和端部帶有喇叭口的金屬硬管，所述金屬硬管套接扣壓R744制冷劑膠管，所述內(nèi)襯管設(shè)于金屬硬管和R744制冷劑膠管內(nèi)部，所述內(nèi)襯管與金屬硬管之間連接設(shè)有第一密封件，所述內(nèi)襯管與R744制冷劑膠管之間連接設(shè)有第二密封件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：保持穩(wěn)定密封效果，提高支撐連接強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及汽車空調(diào)管路技術(shù)領(lǐng)域，具體是指R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的空調(diào)管路扣壓結(jié)構(gòu)圖如圖1所示：主要由一根端部帶有滾壓齒形的鋁管1、扣壓套2、空調(diào)膠管3組成，其中扣壓套2套在空調(diào)膠管3外側(cè)，將端部帶有滾壓齒形的鋁管插入已經(jīng)套上扣壓套2的空調(diào)膠管3中。通過設(shè)備擠壓扣壓套2，且扣壓套2扣壓的部位與端部帶有滾壓齒形的鋁管1滾壓齒形位置相對(duì)應(yīng)，通過壓縮空調(diào)膠管3壁厚的方式來實(shí)現(xiàn)端部帶有滾壓齒形的鋁管1和空調(diào)膠管3的方式來進(jìn)行連接和密封。

現(xiàn)有的空調(diào)管路連接技術(shù)使用涂膠工藝后進(jìn)行扣壓，從而實(shí)現(xiàn)密封效果，金屬硬管端部帶有滾壓齒形，金屬硬管使用前需要進(jìn)行涂膠工藝，烘干后可進(jìn)行使用，扣壓選用三道扣壓形式，該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，耐壓，耐溫，耐滲透性能穩(wěn)定。但是隨著R744介質(zhì)的應(yīng)用，其工作壓力提升了3-4倍，工作溫度提升至165℃，現(xiàn)有的空調(diào)膠管及連接技術(shù)無法滿足R744二氧化碳空調(diào)系統(tǒng)的工作要求。

R744二氧化碳空調(diào)膠管內(nèi)層是帶有金屬波紋管，以現(xiàn)有的端部帶有滾壓齒形的鋁管1與R744二氧化碳空調(diào)膠管與扣壓套2扣壓，三者之間兩兩都會(huì)存在縫隙從而導(dǎo)致泄漏，無法滿足氣密性的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷，提供一種保持穩(wěn)定密封效果，提高支撐連接強(qiáng)度的R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)，包括R744制冷劑膠管、內(nèi)襯管和端部帶有喇叭口的金屬硬管，所述金屬硬管套接扣壓R744制冷劑膠管，所述內(nèi)襯管設(shè)于金屬硬管和R744制冷劑膠管內(nèi)部，所述內(nèi)襯管與金屬硬管之間連接設(shè)有第一密封件，所述內(nèi)襯管與R744制冷劑膠管之間連接設(shè)有第二密封件。

進(jìn)一步的，所述金屬硬管上靠近喇叭口向外凸起形成內(nèi)側(cè)凹槽，所述第一密封件設(shè)于內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述R744制冷劑膠管內(nèi)壁設(shè)有金屬波紋管，所述第二密封件設(shè)于金屬波紋管凹陷處。

進(jìn)一步的，位于所述金屬硬管內(nèi)的內(nèi)襯管直徑大于位于所述R744制冷劑膠管內(nèi)的內(nèi)襯管直徑。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：

現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明使用了耐滲透性能＜0.1g/m.d R744制冷劑膠管，利用第一密封件、第二密封件靜態(tài)密封的特性，將R744制冷劑膠管內(nèi)測金屬波紋管，內(nèi)襯管及金屬硬管內(nèi)側(cè)凹槽視為密封面，形成有效的密封效果。同時(shí)利用金屬硬管的喇叭口與R744制冷劑膠管之間的扣壓結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)金屬硬管與R744制冷劑膠管的可靠連接。同時(shí)在連接部位的內(nèi)襯管起到支撐作用，提高了連接的強(qiáng)度及抗拉脫的性能。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的空調(diào)管路扣壓結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明R744制冷劑空調(diào)管路連接技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、金屬硬管，2、第一密封件，3、第二密封件，4、內(nèi)襯管，5、R744制冷劑膠管，6、內(nèi)側(cè)凹槽，7、金屬波紋管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。