[發明專利]一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法有效
| 申請號: | 202110761647.6 | 申請日: | 2021-07-06 |
| 公開(公告)號: | CN113735588B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 趙燁堅 | 申請(專利權)人: | 浙江天鷹機械密封件股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622;C04B35/626;C04B38/08 |
| 代理公司: | 深圳紫晴專利代理事務所(普通合伙) 44646 | 代理人: | 付欽偉 |
| 地址: | 317317 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗脆裂 碳化硅 材料 制備 方法 | ||
1.一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)按質量比,配取100份的納米碳粉,15份-30份多孔碳材料,15份-25份的氮化硼,40份-60份的膠粘劑;上述材料混合均勻后備用;
(2)在模具中,按照上述納米碳粉用量的1.8-2.3倍稱取硅顆粒,按照一層硅顆粒、一層混合材料的方式平鋪若干層,壓制得坯體;在坯體最上方再鋪一層硅顆粒;
(3)將上述坯體置于高溫真空爐中加熱至1400℃后,按15℃/min的升溫速率升溫至1700℃至1800℃并保溫3h,制得半成品;
(4)半成品經加工打磨制得成品;
所述多孔碳材料的制備方法如下:
按體積比,將30份聚丙烯腈分散于100份的DMF溶液中,加熱至60℃攪拌3小時后,加入60℃的硼酸20份,繼續攪拌1.5小時;隨后在紡絲電壓18kV、紡絲液流速1.0mL/h、溫度40℃、接收距離20cm的條件下將其靜電紡絲制得聚丙烯腈纖維,在100℃的溫度下干燥1h,隨后在保護氣體氛圍下,加熱至450℃保溫2小時,繼續加熱至600℃保溫1小時后,用稀鹽酸沖洗制得多孔碳材料。
2.根據權利要求1所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述氮化硼經過如下處理:
六方氮化硼與濃硫酸共混后加熱至170℃攪拌30-50小時,隨后在室溫環境下烘干制得硫酸插層氮化硼;在坩堝中加入適量的飽和氨水,將上述硫酸插層氮化硼置于其中,室溫下攪拌3小時后,制得單層帶硫酸銨晶體的氮化硼材料。
3.根據權利要求1所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述氮化硼經過如下處理:
六方氮化硼與濃硫酸共混后加熱至170℃攪拌30-50小時,隨后在室溫環境下烘干制得硫酸插層氮化硼;在坩堝中加入適量的無水乙醇,將上述硫酸插層氮化硼置于其中,加熱至100-120℃反應3-4小時,制得擴大層間距的氮化硼材料。
4.根據權利要求3所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述的擴大層間距的氮化硼材料與石墨烯共混后,在保護氣體氛圍下800-1100℃下共同燒結,制得石墨烯插層氮化硼材料。
5.根據權利要求2所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述單層帶硫酸銨晶體的氮化硼材料,以DMF為溶劑,同異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)共混制得IPDI接枝氮化硼;四氧化三鐵(Fe3O4)經硅烷偶聯劑包覆后,同前述IPDI接枝氮化硼共混制得BN@Fe3O4。
6.根據權利要求3和4任一所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述擴大層間距的氮化硼材料,以DMF為溶劑,同異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)共混制得IPDI接枝氮化硼;四氧化三鐵(Fe3O4)經硅烷偶聯劑包覆后,同前述IPDI接枝氮化硼共混制得BN@Fe3O4。
7.根據權利要求6所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述四氧化三鐵為空心的四氧化三鐵微球。
8.根據權利要求7所述的一種抗脆裂的碳化硅材料的制備方法,其特征在于:所述的空心的四氧化三鐵微球同硼酸共混后,加熱至450℃制得表面蝕刻多孔四氧化三鐵,隨后用稀鹽酸沖洗、烘干后制得多孔中空四氧化三鐵材料。
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