[發明專利]無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝

在審

• 申請號: 202110761577.4
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113414351A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 汪大新;張金雨;朱守琴;崔明勝
• 申請（專利權）人: 安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B33Y10/00;B33Y80/00;B22C9/22
• 代理公司: 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34143
• 代理人: 王燕

本發明公開了無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝，包括以下步驟：Ⅰ根據無尾架配重生產用砂型的三維CAD模型，將無尾架配重生產用砂型分為3?5塊小砂型，進行單獨打印；Ⅱ根據當前打印小砂型的三維模型，3D分層打印當前小砂型；Ⅲ采用步驟Ⅱ的打印方法將剩余小砂型分別打印成型；Ⅳ將打印出的小砂型拼接在一起，構成無尾架配重生產用砂型；Ⅴ拼接成無尾架配重生產用砂型后，放入砂箱中，周邊加入樹脂砂固定砂胎。本發明的無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝，將無尾架配重生產用砂型分為3?5塊小砂型進行分別3D打印成型，然后組裝在一起，保證了無尾架配重生產用砂型的結構強度，同時，小件打印吃啥量小，節約3D打印砂的用量，節約生產成本。

技術領域

本發明涉及砂型制作技術領域，尤其涉及無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝。

背景技術

3D打印即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型。目前的3D打印技術多應用于塑料產品打印及特定金屬材料的打印，而在鑄造砂型的制作上才剛剛起步。傳統的砂型制作都是通過先做零件木型或金屬型，然后在以零件木型或金屬型為原型做出砂型，這樣在生產初期，如砂型檢驗中發現工藝及外形需改動時，就得修改或重做零件木型及金屬型，這樣反復驗證合格后才能批量生產砂型，這個過程時間很長，造成零件生產周期延長，往往影響整個設備進度，且增加設備成本。

在鑄造砂型的制作上，3D打印只能用于小鑄件，對于無尾架配重這種重量和體積都較大的鑄件，其砂型打印吃砂量大，打印用砂浪費量大，砂型強度不足。基于此，如何設計一種無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝是本發明所要解決的技術問題。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：

無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝，包括以下步驟：

Ⅰ根據無尾架配重生產用砂型的三維CAD模型，將無尾架配重生產用砂型分為3-5塊小砂型，進行單獨打印；

Ⅱ根據當前打印小砂型的三維模型，3D分層打印當前小砂型；

Ⅲ采用步驟Ⅱ的打印方法將剩余小砂型分別打印成型；

Ⅳ將打印出的小砂型拼接在一起，構成無尾架配重生產用砂型；

Ⅴ拼接成無尾架配重生產用砂型后，放入砂箱中，周邊加入樹脂砂固定砂胎。

作為上述技術方案的改進，所述的無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝，兩個所述小砂型拼接時，采用合型定位，并通過對翹螺栓緊固。

作為上述技術方案的改進，所述的無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝，相鄰兩個所述小砂型之間的拼接縫隙采用膩子粉抹平。

作為上述技術方案的改進，所述的無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝，所述合型定位包括凸出小砂型的卡合部；所述卡合部的橫截面為內小外大的梯形；與所述卡合部所在小砂型相鄰的小砂型上設置有卡槽；所述卡合部卡設在卡槽內。

利用無尾架配重生產用砂型的3D打印成型工藝打印的砂型進行鑄造的方法；包括以下步驟：

a將拼接后的砂型放入砂箱中，周邊加入樹脂砂固定砂胎；

b將澆注液澆入砂箱中，為防止澆注時抬箱，在造型過程中，在砂箱上部加入螺紋鋼，并增加成型冒口，然后填砂，再用鐵塊壓型；

c鑄件成型后精加工。