[發明專利]一種低灰分高強度焦炭的制備方法

在審

• 申請號: 202110760233.1
• 申請日: 2021-07-06
• 公開（公告）號: CN113322092A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 嚴瑞山;王德榮;嚴鉑鑫;樊方方;王志濤;蔡武
• 申請（專利權）人: 新疆吉泰低階煤利用研究有限責任公司
• 主分類號: C10B57/04
• 分類號: C10B57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種低灰分高強度焦炭的制備方法，一種低灰分高強度焦炭，由以下重量百分數的成分組成：長焰煤35?50%、35?50%煙煤、7?15%煤焦油，其中：所述長焰煤經干餾處理，所述長焰煤的粒度＜1mm。本發明將干熘過的長焰煤，粘結指數＞65的煙煤和一定數量的煤焦油，按照比例混合后，在高強的壓力下制成高壓壓塊，然后把這些高壓壓塊送入焦爐進行常規炭化，得到低灰分高強度的焦炭；由于添加使用干餾后的長焰煤作為焦炭的配合煤，降低了冶金焦的灰分；減少氣、肥、焦、瘦常規配合煤種類，簡化了煉焦煤的原料制備；低階煤大量的使用，可以降低冶金焦炭的生產成本；低灰分高強度焦炭的使用，可以降低高爐的能耗。

技術領域

本發明涉及煤炭加工技術領域，具體是一種低灰分高強度焦炭的制備方法。

背景技術

內煉制焦炭的原料，大都是由氣、肥、焦、瘦四大配合煤，經過洗煤降低煤內所含灰分后使用，由于優質煤的貧乏，導致國內一級冶金焦的灰分規定為≤12%，遠遠高于國外8%的灰分指標，盡管國內一級冶金焦的灰分指標規定為≤12%，由于煉焦煤炭資源的現實狀況，往往很難達到這個灰分標準，只好降低灰分指標使用；焦炭的灰分對高爐冶煉的影響十分顯著：焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2.5%；焦炭灰分每降低1%，焦炭的抗碎率就提高1.8%；因此，降低焦炭的灰分是十分必要的。

目前常用的氣、肥、焦、瘦四大配合煤，往往能夠配出強度高的冶金焦，卻很難配出達到一級冶金焦灰分≤12%指標的冶金焦。

發明內容

根據冶金焦灰分降低的必要性，本發明提出一種低灰分高強度焦炭的制備方法，制作低灰分的焦炭，提高冶煉產品質量和降低冶煉的能耗，實現冶金焦降低灰分的目的。

為實現上述目的，本發明的第一個方面提供了一種低灰分高強度焦炭，由以下重量百分數的成分組成：長焰煤35-50%、35-50%煙煤、7-15%煤焦油，其中：

所述長焰煤經干餾處理，所述長焰煤的粒度＜1mm；

所述煙煤的粒度≤2mm，所述煙煤的粘結指數＞65。

本發明的第二個方面提供了一種低灰分高強度焦炭的制備方法，用于制備上述的焦炭，包括以下步驟：

步驟一：按配方比例稱取長焰煤、煙煤與煤焦油；

步驟二：將長焰煤與煙煤均勻混合后添加煤焦油，并再次混合均勻，得到混合料；

步驟三：將混合料壓制成高壓壓塊；

步驟四：將高壓壓塊送入焦爐內進行常規碳化，即得到灰分＜10%，CSR=55-70%的低灰分高強度焦炭。

作為本發明再進一步的方案：步驟三中，混合料壓制時每平方厘米受到的壓力＞15t。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明將干熘過的長焰煤，粘結指數＞65的煙煤和一定數量的煤焦油，按照比例混合后，在高強的壓力下制成高壓壓塊，然后把這些高壓壓塊送入焦爐進行常規炭化，得到低灰分高強度的焦炭；由于添加使用干餾后的長焰煤作為焦炭的配合煤，降低了冶金焦的灰分；減少氣、肥、焦、瘦常規配合煤種類，簡化了煉焦煤的原料制備；低階煤大量的使用，可以降低冶金焦炭的生產成本；低灰分高強度焦炭的使用，可以降低高爐的能耗。

具體實施方式

下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明的第一個方面提供了一種低灰分高強度焦炭，由以下重量百分數的成分組成：長焰煤35-50%、35-50%煙煤、7-15%煤焦油，其中：

所述長焰煤經干餾處理，所述長焰煤的粒度＜1mm；

所述煙煤的粒度≤2mm，所述煙煤的粘結指數＞65。