[發明專利]一種氨氧混加系統及其工作方法

在審

• 申請號: 202110759666.5
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113354053A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 王釗;王寧飛;張小宏;賈予平;哈燕萍;郭金平
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/66
• 分類號: C02F1/66;C02F1/68;B01F3/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 張海平

本發明公開了一種氨氧混加系統及其工作方法，氨源系統的出口經一級減壓器、自動調壓器及第二壓力變送器與氨溶解器的入口相連通，工業純氧或壓縮空氣管道及除鹽水管道經自動控制系統與富氧水發生器的入口相連通，富氧水發生器的出口經輸送泵與氨溶解器的入口相連通，氨溶解器的出口經第一壓力變送器及自動穩壓器與火電廠爐內給水、凝結水或高加疏水系統的加藥點連通；自動控制系統與輸送泵、自動調壓器、第一壓力變送器、第二壓力變送器及自動穩壓器相連接，該系統及其工作方法能夠滿足火電機組全工況、全自動運行的要求，且具有成本低、維護便利性強及空間利用率高的特點。

技術領域

本發明屬于火電廠給水處理技術領域，涉及一種氨氧混加系統及其工作方法。

背景技術

對于大型火電機組而言，爐內水處理系統

通常設計為：機組啟動初期，利用爐內加氨設備將一定量的氨加入到水汽系統中，調節給水pH＝9.2～9.6進行爐內防腐處理(AVT(O))；正常運行階段，在利用爐內加氨設備將一定量的氨加入到水汽系統中的同時，還需要利用加氧設備將微量的氧加入到水汽系統中，調節給水pH＝8.5～9.3，給水氧量10-150ug/L，共同進行爐內防腐處理(OT)；當給水氫電導率超過OT運行工況下的標準值時，及時停止加氧，轉為AVT(O)工況運行，利用加氨系統控制給水pH值在9.2～9.6；機組停機前4h，停止給水加氧，迅速提高加氨量，控制給水pH值在9.6～10.5。

為了達到上述設計要求，需要分別設置加氨、加氧裝置，但在很多電廠實際運行中單獨設立的加氨裝置、加氧裝置存在以下普遍問題：

1、現有加氨、加氧裝置已無法滿足火電機組全工況、全自動運行的要求。

在機組全工況運行條件下，為了保持給水pH值和溶解氧滿足機組防腐防垢要求，需要對加氨、加氧裝置進行協調控制，使加氨量和加氧量始終維持最佳配比。

然而，現有加氨裝置在機組啟動、正常運行(OT)、水質異常(AVT(O))、停機等工況切換和深度調峰時，氨水加入量相差10余倍以上，遠超加氨系統的自動調節范圍(變頻調節流量最大與最小值之間相差不超過5倍)。因此，現有加氨系統在機組啟動、正常運行(OT)、水質異常(AVT(O))、停機等工況切換和深度調峰時，需要運行人員就地手動調整運行參數(如改變加氨計量泵行程、調整氨溶液箱氨水濃度等)，以滿足給水pH的控制要求。

同時，依據DL 5000-2000《火力發電廠設計技術規程》設計生產的傳統加氧裝置在深度調峰時無法有效追蹤機組負荷變化，給水溶解氧的控制精度較差。

因此，現有加氨、加氧裝置已無法實現給水pH、溶解氧全工況的自動控制，更無法實現協調控制。

2、現有加氨、加氧系統協調控制的改造成本較高。

現有火電機組加氨、加氧裝置存在硬件功能簡單、關鍵部件如加氨計量泵、加氧調節閥、加氧流量計等選型不合適、自動化程度低等問題。加氨裝置改造一般僅圍繞自動配氨和自動加氨進行，需要增加自動配氨裝置、更換選型不合適的加氨計量泵、更換加氨控制柜、增加上位機自動加氨控制程序及畫面等，對改造后加氨裝置給水pH調節范圍沒有實質性改善，仍然不能實現全工況、全自動運行。如需滿足全工況、全自動運行，改造的復雜性和成本將大大增加。加氧裝置改造一般將傳統加氧裝置整體拆除，更換為控制精度高、穩定可靠的新型自動加氧裝置。在分別實現加氨、加氧裝置自動控制的前提下，還需新增相應的上位機協調控制軟硬件，以實現給水pH和溶解氧全工況協調控制，總體改造成本較高。

3、加氨、加氧兩套裝置運行維護成本高、維護便利性差、占地面積大、空間利用率低。