[發(fā)明專利]一種失活脫硝除塵陶瓷管再生方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110758827.9 | 申請日: | 2021-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN113477083B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳濤;鄢文東;劉紅輝;楊歡;段言康;鄧?yán)?/a>;鄧巧蓮;段明華;劉顯彬;丁曄 | 申請(專利權(quán))人: | 國家電投集團(tuán)遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保催化劑有限公司;安徽遠(yuǎn)達(dá)催化劑有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/96 | 分類號: | B01D53/96;B01D53/86;B01D46/66;B01D46/24 |
| 代理公司: | 北京知聯(lián)天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11594 | 代理人: | 史光偉;張迎新 |
| 地址: | 401336*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活脫 除塵 陶瓷 再生 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種失活脫硝除塵陶瓷管再生方法,包括:堿洗:將失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于堿溶液中進(jìn)行鼓泡清洗;一次水洗;酸洗:將一次水洗后失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于酸溶液中進(jìn)行鼓泡清洗;絡(luò)合劑清洗:將酸洗后失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于絡(luò)合劑溶液中進(jìn)行鼓泡清洗;二次水洗;干燥;負(fù)載:將干燥后失活脫硝除塵陶瓷管進(jìn)行載體及活性物質(zhì)負(fù)載;干燥煅燒:將負(fù)載后失活脫硝除塵陶瓷管進(jìn)行干燥、煅燒,得到再生脫硝除塵陶瓷管。本發(fā)明有效去除As、P,利于提高失活脫硝除塵陶瓷管的脫硝活性;有效去除Na、K,恢復(fù)失活脫硝除塵陶瓷管脫硝活性物質(zhì)層的脫硝活性位點;去除Ca,提升脫硝性能;改善失活脫硝除塵陶瓷管整體的除塵效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于脫硝除塵一體化陶瓷管催化劑再生利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種失活脫硝除塵陶瓷管再生方法。
背景技術(shù)
燃煤電廠或者鍋爐在運(yùn)行中將會產(chǎn)生大量的粉塵和氮氧化物,一般工業(yè)化處置方式是對粉塵和氮氧化物分別處置,利用SCR催化劑進(jìn)行氮氧化物的脫除,而粉塵則采用除塵器進(jìn)行除塵,該處置工藝存在占地面積大的缺點。
目前,脫硝除塵一體化陶瓷管在煙氣凈化上逐漸成為了主要發(fā)展技術(shù)方向。脫硝除塵陶瓷管是在陶瓷濾管載體上負(fù)載脫硝活性物質(zhì),經(jīng)干燥煅燒制備得到,當(dāng)工業(yè)煙氣通過脫硝除塵陶瓷管時,粉塵被阻隔在脫硝除塵陶瓷管表面,與此同時氮氧化物被陶瓷濾管上的脫硝活性物質(zhì)催化還原為無害物質(zhì)。
但隨著脫硝除塵陶瓷管催化劑運(yùn)行時間的延長,受到煙氣的不斷沖刷,脫硝除塵陶瓷管存在不同程度的磨損以及活性劣化現(xiàn)象,導(dǎo)致其脫硝活性越來越低,除塵效果越來越差。對于機(jī)械強(qiáng)度合格的失活脫硝除塵陶瓷管采用填埋方式處置不但占據(jù)了大量土地資源,還將會造成環(huán)境污染,對這部分失活脫硝除塵陶瓷管回收再生利用能有效減少環(huán)境污染。
專利CN112090453A公開了失活催化陶瓷管的再生方法和再生設(shè)備,采用吹灰,清洗,酸洗,再噴涂活性物質(zhì)的方法,恢復(fù)陶瓷管的脫硝活性。但眾所周知,燃煤煙氣成分復(fù)雜,硝除塵陶瓷管在煙氣中運(yùn)行后,表面以及微觀孔道內(nèi)沉積大量的如Na、K、Ca、P、As等有毒雜質(zhì),若只是簡單酸清后再負(fù)載活性物質(zhì),很難做到再生陶瓷管的活性提升,比如,失活陶瓷管是由于As、P、Ca中毒導(dǎo)致活性失活,則酸洗基本對活性的恢復(fù)不具效果,因此,需要一種可針對不同中毒因素,且再生后可恢復(fù)脫硝除塵陶瓷管活性的再生利用方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明公開了一種失活脫硝除塵陶瓷管再生方法,包括以下步驟:
(1)堿洗:將失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于堿溶液中進(jìn)行鼓泡清洗;
(2)一次水洗:將堿洗后失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于水中進(jìn)行鼓泡清洗;
(3)酸洗:將一次水洗后失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于酸溶液中進(jìn)行鼓泡清洗;
(4)絡(luò)合劑清洗:將酸洗后失活脫硝除塵陶瓷管浸泡于絡(luò)合劑溶液中進(jìn)行鼓泡清洗;
(5)二次水洗:將絡(luò)合劑溶液清洗后失活脫硝除塵陶瓷管再次浸泡于水中進(jìn)行鼓泡清洗;
(6)干燥:將二次水洗后失活脫硝除塵陶瓷管進(jìn)行干燥;
(7)負(fù)載:將干燥后失活脫硝除塵陶瓷管進(jìn)行載體及活性物質(zhì)負(fù)載;
(8)干燥煅燒:將負(fù)載后失活脫硝除塵陶瓷管進(jìn)行干燥、煅燒,得到再生脫硝除塵陶瓷管。
更進(jìn)一步地,所述堿溶液為NaOH溶液,NaOH濃度為5-10g/L,清洗溫度為60~80℃。
更進(jìn)一步地,所述失活脫硝除塵陶瓷管與所述堿溶液質(zhì)量比為1:3~1:10。
更進(jìn)一步地,所述一次水洗的清洗溶液pH=6~7。
更進(jìn)一步地,所述酸溶液為硫酸、草酸和氫氟酸的一種或兩種;
所述酸溶液pH=2~3。
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