[發明專利]一種不銹鋼管自動焊接裝置

在審

• 申請號: 202110758673.3
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113523629A
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 王承贊;胡丹;秦子璐
• 申請（專利權）人: 王承贊
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/053;B23K37/00
• 代理公司: 長沙柳騰知識產權代理事務所(普通合伙) 43267
• 代理人: 黃娟

本發明涉及不銹鋼管領域，且公開了一種不銹鋼管自動焊接裝置,一種不銹鋼管自動焊接裝置，殼體的內部背面轉動連接有動力軸，動力軸正面滑動連接有焊接機,動力軸側面前端滑動連接有傳動帶，傳動帶內部兩端滑動連接有轉軸，轉軸的側面前端轉動連接有擺桿。動力軸帶動轉輪旋轉，轉輪通過夾緊彈簧和夾塊對不銹鋼管外側夾緊，齒輪通過拉緊裝置控制齒輪轉動，從而使得擠壓輪實時適應不銹鋼管內徑并將其夾緊，動力軸同時帶動傳動帶轉動，傳動帶轉動帶動轉軸轉動，轉塊一和與轉軸同步轉動，轉塊二和轉塊一轉動時其表面與轉桿的圓塊和齒盤上端的圓柱滑動連接，從而帶動焊接機的升降，達到了不同直徑的不銹鋼管均可自動焊接的目的。

技術領域

本發明涉及不銹鋼管技術領域，具體為一種不銹鋼管自動焊接裝置。

背景技術

不銹鋼管是一種抗扭、抗折彎和防腐性能很高的金屬管件，因為其優秀的屬性，其被廣泛地運用在制造生產領域，其中制造加工工件時需要對不銹鋼管進行焊接，但是目前的焊接大多是由人工完成，精度不高，而自動化焊接又無法對不同直徑的管具進行匹配夾緊

不銹鋼管的側面為曲面，對曲面進行夾緊后焊接，需要旋轉工件或焊接頭一周來進行均勻焊接，而此過程里自動化設備無法滿足對不同直徑工件的固定和旋轉，使得加工效率變低，而且自動化加工時有的為燃燒完全的廢料會被旋轉的管件甩飛，影響工作環境，浪費原料。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種不銹鋼管自動焊接裝置，具備不同直徑的不銹鋼管均可自動焊接，焊接時防止廢渣亂飛的優點，解決了自動焊接機器夾具規格固定，焊接廢料易離心飛濺的問題。

(二)技術方案

為實現上述不同直徑的不銹鋼管均可自動焊接，焊接時防止廢渣亂飛的目的，本發明提供如下技術方案：一種不銹鋼管自動焊接裝置，包括殼體，所述殼體的內部背面轉動連接有動力軸，所述動力軸正面滑動連接有焊接機,所述動力軸側面前端滑動連接有傳動帶，所述傳動帶內部兩端滑動連接有轉軸，所述轉軸的外側中部轉動連接有轉塊一，所述轉塊一前端固定連接有轉塊二，所述轉軸的側面前端轉動連接有擺桿,所述擺桿左側外側滑動連接有滑套，所述殼體內部左側中部轉動連接有轉桿,所述擺桿的下端滑動連接有齒條,所述殼體內部底側固定連接有支撐柱一,所述支撐柱一上端固定連接有支撐套，所述支撐套兩側轉動連接有圓桿，所述殼體底部支撐柱一左側固定連接有支撐柱二,所述支撐柱二兩側上端轉動連接有壓動軸,所述殼體底側固定連接有支撐座，所述支撐座上端固定連接有氣囊，所述動力軸下端轉動連接有轉輪，所述轉輪內部固定連接有夾緊彈簧,所述夾緊彈簧另一側固定連接有夾塊，所述夾塊內部活動連接有不銹鋼管，所述不銹鋼管內部活動連接有擠壓輪，所述轉輪內部背面轉動連接有齒輪,所述齒輪桿部另一側固定連接有固定軸。

優選的，所述動力軸的正面中部開設有凸起軸，凸起軸的側面與傳動帶的內部滑動連接，凸起軸正面與焊接機的背面活動連接。

優選的，所述焊接機的側面設置有連接板，連接板之間固定連接有彈簧，彈簧的中部固定連接有移動塊，移動塊正面轉動連接有拉伸裝置，拉伸裝置左側與擺桿右側固定連接，焊接機的下端固定連接有焊接頭。

優選的，所述轉桿的形狀為折線型，轉桿正面上端與滑套背面轉動連接，轉桿右側固定連接有圓塊，圓塊與轉塊二外側滑動連接。

優選的，所述齒條下端嚙合有齒盤，齒盤中部轉動連接有圓軸，圓軸背面與殼體內部后側固定連接，齒盤右側固定連接有折線桿，直線桿上端固定連接有圓柱。

優選的，所述圓桿左端固定連接有凸球轉盤，圓桿右側固定連接有半球體，半球體右側表面與轉輪側面滑動連接，壓動軸右側固定連接有凹槽轉盤，支撐柱二右側上固定連接有彈簧，彈簧另一端與凹槽轉盤固定連接。

優選的，所述支撐座的外側固定連接有導氣架，導氣架左側開設有通孔，氣囊左側固定連接有進氣管，氣囊上端固定連接有出氣口，導氣架通過通孔與進氣管固定連接，導氣架上端固定連接有噴氣頭。