[發(fā)明專利]一種將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法

有效

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• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113416847B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘學(xué)軍;沙漠;曹陽瑞;陳波
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B34/32;C22B34/22;C22B26/10
• 代理公司: 昆明同聚專利代理有限公司 53214
• 代理人: 張玉

1.一種將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、加熱溶解：向提釩尾渣中加水，再加熱并攪拌使尾渣中可溶成分溶解，得到混合物，其中混合物中剩余固體以金屬氧化物形式存在；

S2：GBS還原：向S1所得混合物中加入水處理劑GBS溶液，加熱攪拌溶解，將混合物中的六價鉻還原成三價鉻，五價釩還原成三價釩或者四價釩；所述GBS溶液由NaOH、Na₂S₂O₃、NaHSO₃組成，NaOH、Na₂S₂O₃、NaHSO₃質(zhì)量比為5：3：2；所述GBS溶液投加質(zhì)量為提釩尾渣中釩鉻質(zhì)量和的2-2.5倍；

S3：加堿脫氨：在混合物中繼續(xù)加入0.6-1mol/L NaOH溶液，將銨根離子以氨氣的形式脫除并收集，三價鉻離子以氫氧化鉻沉淀形式析出；將收集的氨氣溶于硫酸形成硫酸銨，并回用至S6沉釩過程；

S4：鈉化焙燒：過濾，將過濾后的濾渣加入碳酸鈉在580-750℃下進(jìn)行鈉化焙燒，得到可溶性的釩酸鈉，此時氫氧化鉻變?yōu)椴蝗苄匀趸t；

S5：釩鉻分離：將焙燒后的尾渣溶于水中，過濾分離得到三氧化二鉻濾渣和含釩酸鈉的混合溶液；

S6：沉釩過程：將含釩酸鈉的混合溶液中加入1.5-2.5mol/L硫酸銨溶液和50-70g/L硫酸，使釩酸鈉轉(zhuǎn)化為多釩酸銨的形式析出；

S7：多釩酸銨熱解：固液分離，將濾液蒸發(fā)濃縮，離心分離，得到高純度的硫酸鈉產(chǎn)品，將獲得的多釩酸銨濾渣在80-100℃的條件下熱解3-5h生成五氧化二釩產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于所述的提釩尾渣主要成分包括：V：1-2.5%，Cr：0.1-1%，O：30-40%，S：20-25%，Na：20-25%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于S1所述的加水量為按照5ml/g提釩尾渣進(jìn)行加水，加熱至40-50℃，攪拌轉(zhuǎn)速350-400rpm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于S2所述GBS溶液加熱至40-50℃攪拌溶解，攪拌轉(zhuǎn)速為350-400rpm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于S3中NaOH溶液加入量為NaOH溶液與提釩尾渣質(zhì)量比為1.3-1.5:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于S4碳酸鈉加入量為加入濾渣釩質(zhì)量1.5-2倍的碳酸鈉，焙燒時間為4-6h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的將提釩尾渣資源化、減量化、無害化處理的方法，其特征在于S6中硫酸銨溶液與含釩酸鈉的混合溶液體積比為0.6-0.8:1，硫酸與含釩酸鈉的混合溶液的體積比為0.4-0.6:1。