[發明專利]一種凹板篩生產工裝及其生產方法

有效

• 申請號: 202110756920.6
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113426864B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 湯善忠
• 申請（專利權）人: 濰坊斐越工貿有限公司
• 主分類號: B21D11/10
• 分類號: B21D11/10;B07B1/46;B23P15/12
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 李樹祥

1.一種凹板篩生產方法，其特征在于：該凹板篩生產方法基于凹板篩生產工裝，其中凹板篩生產工裝，包括底座（7），其特征在于：底座（7）上設置有生產基座（2），生產基座（2）上設置有產品成型位（6），底座（7）上安裝有支撐架（3），支撐架（3）上與生產基座（2）中部相對應的位置處設置有壓緊定位裝置（4），支撐架（3）上位于壓緊定位裝置（4）的兩側分別設置有壓制成型裝置（5）；

生產基座（2）包括固定安裝在底座（7）上的定位成型板組和導向板組，底座（7）上靠近底座（7）的兩側邊緣位置處分別固定安裝有用于對凹板篩的兩側邊進行限位的限位組件；

定位成型板組包括固定安裝在底座（7）上的多個為間隔布設的定位板（201），定位板（201）的上端面設置有弧形面（207），弧形面（207）上開設有多個定位槽（205），兩相鄰的定位槽（205）之間的間距等于凹板篩的兩相鄰的固定板（13）之間的間距；

限位組件包括安裝在底座（7）上靠近其兩側邊緣位置處的側立板（203），底座（7）上位于兩側立板（203）相對應的側面位置處分別固定安裝有側面支撐板（204），側面支撐板（204）的上端面設置有支撐面（209），支撐面（209）為弧形面；

壓緊定位裝置（4）包括設置在生產基座（2）上方的壓緊模組（401），壓緊模組（401）包括多個壓緊板（403），多個壓緊板（403）分別設置在相對應的定位板（201）的上方，壓緊板（403）的下端設置有壓緊面（404），支撐架（3）上安裝有用于驅動壓緊模組（401）向靠近或遠離生產基座（2）兩側移動的定位驅動組件（402）；

制成型裝置（5）包括設置在生產基座（2）上方且分別布設在壓緊模組（401）兩側的成型壓制模組（501），支撐架（3）上安裝有用于驅動成型壓制模組（501）向靠近或遠離生產基座（2）兩側移動的壓制驅動組件（502）；

成型壓制模組（501）包括多個導向壓制板（503），多個導向壓制板（503）分別設置在相對應的定位板（201）的上方，導向壓制板（503）的下端面上設置有多個成型定位槽（504），兩相鄰的成型定位槽（504）之間一體連接有定位凸起（507），定位凸起（507）與定位槽（205）相互匹配；

底座（7）上安裝有底部支撐裝置（9），底部支撐裝置（9）包括活動布設兩相鄰的定位板（201）之間位置處的底部支撐架（901），底座（7）的底部與底部固定安裝有支撐氣缸（902），支撐氣缸（902）的伸縮端與底部支撐架（901）固定連接；

該凹板篩生產方法包括如下步驟：

S1、首先根據生產圖紙制備支撐板（1）、邊框（11）、鋼筋篩條（12）、固定板（13）；

S2、將鋼筋篩條（12）分別穿設在固定板（13）上的安裝孔內，獲得初生凹板篩；

S3、啟動凹板篩生產工裝并使定位驅動組件（402）和壓制驅動組件（502）處于初始位置；

S4、將初生凹板篩安裝在產品成型位（6）上；使各個固定板（13）依次放置在相對應的導向槽（206）內；

S5、啟動定位驅動組件（402），定位驅動組件（402）驅動壓緊模組（401）靠近初生凹板篩，將初生凹板篩夾緊在產品成型位（6）上；

S6、壓制成型：啟動壓制驅動組件（502），壓制驅動組件（502）壓動初生凹板篩的兩側向下移動，使初生凹板篩沿生產基座（2）的上端面彎折，獲得壓制凹板篩。

2.根據權利要求1所述的一種凹板篩生產方法，其特征在于：該凹板篩生產方法還包括：S7、將邊框（11）和支撐板（1）分別裝配至壓制凹板篩上，并將邊框（11）和支撐板（1）與壓制凹板篩的連接處進焊接獲得凹板篩毛坯件；

S8、出料：壓制驅動組件（502）、定位驅動組件（402）復位，支撐氣缸（902）驅動底部支撐架（901）向上移動，底部支撐架（901）帶動凹板篩毛坯件向上移動，脫離產品成型位（6），出料后后執行加焊工序；

S9、打磨、入庫：將焊接好后的凹板篩取下，而后對各個焊接處進行打磨，而后入庫，獲得成品凹板篩。