[發明專利]一種用于加快PET原料成型的液壓控制回路

有效

• 申請號: 202110756830.7
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113650252B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 周騰超;俞諍;徐煒杰
• 申請（專利權）人: 海天塑機集團有限公司
• 主分類號: B29C45/82
• 分類號: B29C45/82;F15B11/16
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理有限公司 33226
• 代理人: 周玨

本發明公開了一種用于加快PET原料成型的液壓控制回路，其包括注射油路、儲料油路、保壓油路，保壓油路中設置有保壓進退油缸和閥芯開關油缸，注射油路完成注射后保壓油路開始工作，閥芯開關油缸的活塞桿頂出用于阻斷注塑機中的噴嘴與料筒之間的通道，閥芯開關油缸的活塞桿頂出到位后保壓進退油缸的活塞桿頂出進行保壓，同時儲料油路進行原料塑化儲料，實現保壓和儲料同步，保壓結束后保壓進退油缸的活塞桿退回、閥芯開關油缸的活塞桿退回，同時儲料油路儲料結束注射油路進行射退動作；優點是其縮短了PET原料成型的生產周期，且降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及一種PET(Polyethylene?terephthalate)原料成型加快技術，尤其是涉及一種用于加快PET原料成型的液壓控制回路。

背景技術

PET(Polyethylene?terephthalate)是一種結晶性好、無色透明、極為堅韌的材料。PET原料的收縮率較大，目前注塑行業內為了加快PET原料成型，縮短生產周期通常會采用儲料和保壓同步的方法，現在注塑行業內通常采用電預塑方式來實現，但是采用電預塑方式實現的成本極其昂貴，性價比不高；此外，電預塑方式還需配置液壓噴嘴以便于使液壓噴嘴與料筒中的料分離，然而液壓噴嘴需額外的液壓系統來控制，價格高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于加快PET原料成型的液壓控制回路，其縮短了PET原料成型的生產周期，且降低了生產成本。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于加快PET原料成型的液壓控制回路，包括注射油路和儲料油路，其特征在于：還包括保壓油路，所述的保壓油路中設置有保壓進退油缸和閥芯開關油缸，所述的注射油路完成注射后所述的保壓油路開始工作，所述的閥芯開關油缸的活塞桿頂出用于阻斷注塑機中的噴嘴與料筒之間的通道，所述的閥芯開關油缸的活塞桿頂出到位后所述的保壓進退油缸的活塞桿頂出進行保壓，同時所述的儲料油路進行原料塑化儲料，實現保壓和儲料同步，保壓結束后所述的保壓進退油缸的活塞桿退回、所述的閥芯開關油缸的活塞桿退回，同時所述的儲料油路儲料結束所述的注射油路進行射退動作。在具體實施時是否已阻斷注塑機中的噴嘴與料筒之間的通道可通過在閥芯開關油缸的缸體上安裝一個行程開關來實現，閥芯開關油缸的活塞桿頂出到位時觸發行程開關，電腦終端接收到行程開關的信號確認閥芯開關油缸的活塞桿頂出到位。

該液壓控制回路還包括油箱，所述的注射油路、所述的儲料油路和所述的保壓油路共用所述的油箱，所述的保壓油路由變量泵電機組、第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、所述的保壓進退油缸和所述的閥芯開關油缸組成，所述的變量泵電機組的進油口與所述的油箱連通，所述的變量泵電機組的出油口分別與所述的第一電磁換向閥的進油口和所述的第二電磁換向閥的進油口連通，所述的第一電磁換向閥的回油口和所述的第二電磁換向閥的回油口分別與所述的油箱連通，所述的第一電磁換向閥的第一工作油口與所述的保壓進退油缸的有桿腔連通，所述的第一電磁換向閥的第二工作油口與所述的保壓進退油缸的無桿腔連通，所述的第二電磁換向閥的第一工作油口與所述的閥芯開關油缸的有桿腔連通，所述的第二電磁換向閥的第二工作油口與所述的閥芯開關油缸的無桿腔連通。在此，保壓進退油缸和閥芯開關油缸靠變量泵電機組中的獨立保壓電機控制。

所述的第一電磁換向閥為三位四通電磁換向閥，所述的第二電磁換向閥為兩位四通電磁換向閥。

與現有技術相比，本發明的優點在于：

利用保壓油路替代電預塑結構來實現保壓與儲料同步，在注射油路完成注射后且在閥芯開關油缸的活塞桿頂出到位后保壓進退油缸的活塞桿頂出進行保壓，同時儲料油路進行原料塑化儲料，實現保壓和儲料同步，在縮短了PET原料成型的生產周期的前提下，保壓油路這種液壓控制方式大大降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的液壓控制回路中的保壓油路的示意圖；

圖2為本發明的液壓控制回路的示意圖；

圖3為本發明的液壓控制回路的工作原理示意圖。