[發明專利]壓縮機裝配工藝

有效

• 申請號: 202110755368.9
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN113250956B
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 吳少威;李衛彤;陳榮
• 申請（專利權）人: 和氏工業技術股份有限公司
• 主分類號: F04C18/02
• 分類號: F04C18/02;G01D21/02
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 林麗映

本發明提供一種壓縮機裝配工藝，包括偏心距檢測步驟，偏心距檢測步驟包括：控制傳動組件的曲軸旋轉，并檢測傳動組件的動盤的偏心距；傳動組件的動盤與傳動組件的曲軸的一端連接。為減少壓縮泄漏和保證動盤轉動的順暢和穩定性，動盤的偏心距應在合理范圍內。本發明壓縮機裝配工藝的偏心距檢測步驟在控制傳動組件的曲軸旋轉時，檢測傳動組件的動盤的偏心距，即在裝配靜盤之前對動盤的偏心距進行檢測，避免壓縮機整機裝配后對壓縮泄漏量的測量不合格時，需要對靜盤拆卸才能對動盤的偏心距進行調節，費時費力。本發明壓縮機裝配工藝的生產效率高，生產成本低，并能適應批量生產要求。采用本發明壓縮機裝配工藝的壓縮機產品的裝配精度高，品質優良。

技術領域

本發明涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種壓縮機裝配工藝。

背景技術

無油渦旋壓縮機是通過成對的相錯螺線相互運動形成由外向里連續縮小的壓縮容腔變化，達到氣流壓縮。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由曲軸驅動并用防自轉機構制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面擺動。與常規往復回轉式壓縮機的不同在于，無油渦旋壓縮機的兩螺線相對運動間隙小但不接觸，兩螺線相對運動的線速度較低。根據以上原理，無油渦旋壓縮機的特點是壓縮腔內沒有金屬摩擦，壓縮機噪音小，壽命長。但是，顯而易見無油渦旋壓縮機的機械加工精度要求高，生產技術要求高。

無油渦旋壓縮機在裝配時，動盤的偏心距應在合理的范圍內，一方面可減少壓縮泄漏，另一方面保證動盤轉動的順暢性和穩定性。但是，在現有的壓縮機裝配過程中，沒有設置對動盤的偏心距進行檢測的步驟，只有在壓縮機產品全部裝配完成后再進行壓縮泄漏量的測量。一旦壓縮泄漏量不符合要求，則需要對動盤的偏心距進行調節，然而此時動盤位于壓縮機產品的內部，需要將靜盤組件進行拆卸才能對動盤的偏心距進行調節，費時費力。而且，曲軸已不能從機座取出，如需借助調節曲軸的偏心度進而調整動盤的偏心距，只能通過手工調節曲軸的偏心度，且手工調心屬于技術工種，費時費力。可見，動盤的偏心距的調節問題成為影響壓縮機批量生產的瓶頸問題，進而降低了壓縮機產品的裝配精度要求，導致壓縮機產品的機構組件之間在運行過程中容易出現不穩定問題，從而導致壓縮機的整體運行噪音增大，影響產品的使用性能。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種裝配精度高、品質優良、生產效率高、生產成本低且能適應批量生產要求的壓縮機裝配工藝。

為了實現本發明的主要目的，本發明提供一種壓縮機裝配工藝，壓縮機包括傳動組件，壓縮機裝配工藝包括偏心距檢測步驟，偏心距檢測步驟包括：控制傳動組件的曲軸旋轉，并檢測傳動組件的動盤的偏心距；傳動組件的動盤與傳動組件的曲軸的一端連接。

由上述方案可見，壓縮機產品在裝配時，動盤的偏心距應在合理的范圍內，一方面可減少壓縮泄漏，另一方面保證動盤轉動的順暢性和穩定性。本發明壓縮機裝配工藝的偏心距檢測步驟在控制傳動組件的曲軸旋轉的同時，檢測傳動組件的動盤的偏心距，即在尚未裝配靜盤之前對動盤的偏心距進行檢測管控，避免壓縮機整機裝配完成后對壓縮泄漏量的測量不合格時，需要對靜盤進行拆卸才能對動盤的偏心距進行調節，費時費力。從而，本發明壓縮機裝配工藝的生產效率高，生產成本低，并能適應批量生產要求。采用本發明壓縮機裝配工藝的壓縮機產品的裝配精度高，而且品質優良。

一個優選的方案是，傳動組件包括驅動組件和動盤組件，驅動組件包括機座組件和曲軸組件，機座組件包括機座，曲軸組件包括曲軸，曲軸可轉動地支撐在機座上；動盤組件包括固定座組件、動盤以及多個偏心銷組件，固定座組件包括固定座，動盤可轉動地支撐在固定座上；多個偏心銷組件在曲軸的周向上均勻分布，每一個偏心銷組件包括偏心銷，偏心銷的第一端可轉動地支撐在機座上，偏心銷的第二端可轉動地支撐在固定座上，一個壓板通過螺釘緊固在機座上并蓋合在一個偏心銷的第一端；在執行偏心距檢測步驟之前，壓縮機裝配工藝還包括傳動組件裝配步驟，傳動組件裝配步驟包括：裝配驅動組件和動盤組件，并將壓板通過螺釘緊固在機座上形成傳動組件；在檢測傳動組件的動盤的平行度時，調整螺釘的鎖緊扭矩。