[發(fā)明專利]一種眼鏡鼻托架的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110755256.3
• 申請(qǐng)日: 2021-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN113441916A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉坤鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市鑫晟光學(xué)科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B21D37/10;B21D45/04;B21D53/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提出了一種眼鏡鼻托架的制造方法，包括如下步驟：1）料帶沖裁；2）料帶一次沖壓形成杯口結(jié)構(gòu)；3）料帶二次沖壓形成一體連接到杯口結(jié)構(gòu)上的鼻梁架毛坯；4）廢料清理并保壓；5）杯口結(jié)構(gòu)上鉆孔；6）攻牙；7）鼻梁架毛坯折彎成型獲得鼻托架成品；通過沖壓模具對(duì)杯口結(jié)構(gòu)、鼻梁架毛坯一體沖壓成型后，在對(duì)鼻梁架折彎成型，從而使得整個(gè)鼻托架為一體式結(jié)構(gòu)，保證了整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生杯口結(jié)構(gòu)、鼻梁架脫落的情況產(chǎn)生；同時(shí)，在杯口結(jié)構(gòu)上先鉆孔再攻牙，通過鉆孔方式能夠保證孔口結(jié)構(gòu)避免產(chǎn)生撕裂的情況，從而能夠?qū)崿F(xiàn)攻牙后的有效利用牙占比達(dá)到100%，保證了后續(xù)使用中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及眼睛鼻托架加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種眼鏡鼻托架的制造方法。

背景技術(shù)

鼻托架由杯口結(jié)構(gòu)以及鼻梁架構(gòu)成，如圖7所示，現(xiàn)有技術(shù)中的鼻托架通過對(duì)杯口結(jié)構(gòu)、鼻梁架分別沖壓成型后，再通過焊接方式固定為一體，采用焊接工藝成型存在脫焊現(xiàn)象，產(chǎn)品報(bào)廢率較高；在杯口結(jié)構(gòu)成型后，直接通過沖床在杯口結(jié)構(gòu)上沖孔，最后進(jìn)行攻牙，由于沖孔過程中容易造成孔口撕裂的情況，因此在攻牙后能夠有效利用的螺牙占比不到70％，造成后續(xù)使用中容易造成鼻托掉落的情況，現(xiàn)有技術(shù)中所采用的鼻托架制造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品存在脫焊現(xiàn)象以及滑牙現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種眼鏡鼻托架的制造方法，解決了現(xiàn)有的鼻托架制造方法生產(chǎn)的產(chǎn)品存在脫焊現(xiàn)象以及滑牙現(xiàn)象的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種眼鏡鼻托架的制造方法，包括如下步驟：

1）料帶沖裁；

2）料帶一次沖壓形成杯口結(jié)構(gòu)；

3）料帶二次沖壓形成一體連接到杯口結(jié)構(gòu)上的鼻梁架毛坯；

4）廢料清理并保壓；

5）杯口結(jié)構(gòu)上鉆孔；

6）攻牙；

7）鼻梁架毛坯折彎成型獲得鼻托架成品。

優(yōu)選的，所述步驟2）、步驟3）采用一體成型模具沖壓。

優(yōu)選的，所述步驟5）、步驟6）中采用自動(dòng)化鉆孔設(shè)備。

優(yōu)選的，所述一體成型模具包括下模以及上模；

所述下模包括下模座以及安裝在下模座上的下墊板，所述下墊板上安裝有下夾板以及間隔安裝在下夾板上的兩個(gè)下模板；

所述上模包括上模座以及安裝在上模座上的上墊板，所述上墊板上安裝有上夾板以及安裝在所述上夾板上并與所述下模板對(duì)應(yīng)配合的多個(gè)成型沖頭；

所述下模座與所述上模座之間設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)向柱。

優(yōu)選的，所述下模板上通過內(nèi)導(dǎo)柱滑動(dòng)安裝有用于產(chǎn)品脫料的脫料板；

所述下模座上設(shè)有用于限制所述脫料板滑動(dòng)行程并位于所述脫料板兩側(cè)的限位塊。

優(yōu)選的，所述上夾板中部安裝有上脫板，所述下夾板上通過內(nèi)導(dǎo)柱滑動(dòng)安裝有位于兩個(gè)所述下模板之間的多個(gè)下脫板，所述上脫板與所述下脫板之間設(shè)有陣列排布的多個(gè)頂針。

優(yōu)選的，所述上夾板上設(shè)有陣列排布的多個(gè)引導(dǎo)針。

優(yōu)選的，所述下模座上還設(shè)有用于限位所述上模座下移位置的多個(gè)限位柱。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過沖壓模具對(duì)杯口結(jié)構(gòu)、鼻梁架毛坯一體沖壓成型后，在對(duì)鼻梁架折彎成型，從而使得整個(gè)鼻托架為一體式結(jié)構(gòu)，保證了整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生杯口結(jié)構(gòu)、鼻梁架脫落的情況產(chǎn)生；同時(shí)，在杯口結(jié)構(gòu)上先鉆孔再攻牙，通過鉆孔方式能夠保證孔口結(jié)構(gòu)避免產(chǎn)生撕裂的情況，從而能夠?qū)崿F(xiàn)攻牙后的有效利用牙占比達(dá)到100%，保證了后續(xù)使用中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；