[發(fā)明專利]一種鋁合金壓鑄件的成型設(shè)備及其成型方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110753969.6
• 申請(qǐng)日: 2021-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN113414372B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山科隆汽車動(dòng)力科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/22
• 分類號(hào): B22D17/22;B22D17/20
• 代理公司: 北京虹澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16008
• 代理人: 蔣尊龍

本發(fā)明公開了一種鋁合金壓鑄件的成型設(shè)備及其成型方法，涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種鋁合金壓鑄件的成型設(shè)備及其成型方法，包括壓鑄倉(cāng)，壓鑄倉(cāng)的右側(cè)內(nèi)壁上端開設(shè)有排氣槽，壓鑄倉(cāng)的上方設(shè)置有液壓機(jī)，液壓機(jī)的后側(cè)面固定連接有支撐桿，液壓機(jī)的下表面中心處固定連接有液壓桿，液壓桿的下表面固定連接有壓板，壓板的側(cè)面滑動(dòng)連接壓鑄倉(cāng)的內(nèi)壁，解決了現(xiàn)有的鋁合金壓鑄件的冷卻方式在使用時(shí)，由于冷卻也流動(dòng)時(shí)只能與部分模具殼體表面接觸，吸熱不夠均勻，模具內(nèi)金屬液部分冷卻較快，部分冷卻較慢，會(huì)在成型的壓鑄件表面產(chǎn)生條紋，即表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的下陷的光滑紋路的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金壓鑄件的成型設(shè)備及其成型方法。

背景技術(shù)

壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。在壓鑄完成后需要對(duì)模具表面進(jìn)行降溫，使壓鑄件能夠更加快速地冷卻，從模具內(nèi)脫離出來(lái)，冷卻方式很多是向模具殼體內(nèi)通入冷卻液，冷卻液沿著模具殼體內(nèi)部管路流動(dòng)將熱量帶走。

然而現(xiàn)有的鋁合金壓鑄件的冷卻方式在使用時(shí)，由于冷卻液流動(dòng)時(shí)只能與部分模具殼體表面接觸，吸熱不夠均勻，模具內(nèi)金屬液部分冷卻較快，部分冷卻較慢，會(huì)在成型的壓鑄件表面產(chǎn)生條紋，即表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的下陷的光滑紋路，此缺陷雖然可以用拋光法能夠去除，但是增加了工作人員的工作量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金壓鑄件的成型設(shè)備及其成型方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金壓鑄件的成型設(shè)備，包括壓鑄倉(cāng)，所述壓鑄倉(cāng)的右側(cè)內(nèi)壁上端開設(shè)有排氣槽，所述壓鑄倉(cāng)的上方設(shè)置有液壓機(jī)，所述液壓機(jī)的后側(cè)面固定連接有支撐桿，所述液壓機(jī)的下表面中心處固定連接有液壓桿，所述液壓桿的下表面固定連接有壓板，所述壓板的側(cè)面滑動(dòng)連接壓鑄倉(cāng)的內(nèi)壁，所述壓鑄倉(cāng)的前后側(cè)面上端均固定連接有支撐板，所述壓鑄倉(cāng)的上表面四角固定連接有限位桿，所述壓鑄倉(cāng)的外圍設(shè)置有內(nèi)倉(cāng)體，所述內(nèi)倉(cāng)體的外圍設(shè)置有外倉(cāng)體，所述內(nèi)倉(cāng)體的下方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的上方設(shè)置有散熱倉(cāng)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)倉(cāng)體的四個(gè)側(cè)面上端均貫穿開設(shè)有通孔，所述內(nèi)倉(cāng)體的內(nèi)壁上端固定連接有導(dǎo)流板一，所述內(nèi)倉(cāng)體的外側(cè)面上端固定連接有導(dǎo)流板二，所述導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二分別為通孔的內(nèi)外兩側(cè)，所述外倉(cāng)體的前后側(cè)面上端開設(shè)有卡槽，所述支撐板的左右側(cè)面滑動(dòng)連接卡槽的內(nèi)壁，所述外倉(cāng)體的下表面固定連接有底板，所述底板的下表面四角固定連接有支撐腿，所述底板的上表面四邊均貫穿開設(shè)有通槽一，所述底板的上表面貫穿開設(shè)有通槽二，所述內(nèi)倉(cāng)體的下表面固定連接底板的上表面，所述內(nèi)倉(cāng)體的側(cè)板位于通槽一和通槽二之間。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上表面固定連接有連接軸，所述連接軸的圓周側(cè)面下端固定連接有扇片，所述連接軸的上表面固定連接有螺旋槳，所述螺旋槳位于底板的上方，所述連接軸的圓周側(cè)面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接底板的上表面中心處，所述散熱倉(cāng)的上表面固定連接底板的下表面，所述散熱倉(cāng)的側(cè)板位于通槽一和底板的下表面邊緣之間，所述散熱倉(cāng)的下表面固定連接有散熱鰭片，所述散熱倉(cāng)的下側(cè)內(nèi)壁上表面中心處固定連接有導(dǎo)流柱，所述散熱倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流彎板，所述導(dǎo)流彎板的上表面固定連接底板的下表面通槽一的外側(cè)邊緣處，所述導(dǎo)流彎板的彎折方向朝向?qū)Я髦鰧?dǎo)流柱的上下表面中心處貫穿開設(shè)有圓孔。

優(yōu)選的，所述扇片位于散熱鰭片的下方，所述連接軸的圓周側(cè)面下端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接散熱倉(cāng)的下表面中心處，所述連接軸的圓周側(cè)面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接導(dǎo)流柱的內(nèi)壁，所述導(dǎo)流板一和導(dǎo)流板二的橫截面呈四分之一圓形。

一種鋁合金壓鑄件的成型方法，包括以下步驟：

第一步：將支撐板對(duì)準(zhǔn)卡槽卡入，使壓鑄倉(cāng)放入內(nèi)倉(cāng)體的內(nèi)部，然后向內(nèi)倉(cāng)體和外倉(cāng)體之間還有內(nèi)倉(cāng)體和壓鑄倉(cāng)之間的區(qū)域注入熱的冷卻液，開啟電機(jī)使扇片和螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)。