[發(fā)明專利]一種抗粘結(jié)耐高溫承燒器及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110753932.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113321520B | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘春躍;蘭石琨;夏楚平;劉強(qiáng);張新莊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南洛蘭新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B35/505;C04B35/48;C04B35/622;C04B41/87;F27D5/00 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙睿翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43237 | 代理人: | 周松華;孫建霞 |
| 地址: | 410600 湖南省長(zhǎng)沙*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粘結(jié) 耐高溫 承燒器 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種抗粘結(jié)耐高溫承燒器及其制備方法,將漿料均勻噴涂于基體表面,燒結(jié)形成涂層即可;其中,所述漿料是由氧化釔、氧化鋯、氧化鎢、粘結(jié)劑均勻混合而得;所述基體是將氧化鋯加工成蜂窩狀結(jié)構(gòu)而得。本發(fā)明通過(guò)在蜂窩狀基體表面加工涂層,使得承燒器具有較好的抗粘結(jié)、耐高溫性能。該承燒器可用于承燒易燒結(jié)粉體及化學(xué)活性高、易與坩堝材料反應(yīng)的材料,在電池材料、陶瓷電容器燒成、高溫?zé)Y(jié)等領(lǐng)域具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種承燒器,具體涉及一種抗粘結(jié)耐高溫承燒器及其制備方法。屬于承燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
工業(yè)上用于承燒各種物質(zhì)(如粉體、陶瓷、金屬等)的器具統(tǒng)稱為承燒器。承燒板、承燒缽、承燒碗等都是比較常見的承燒器。承燒器除了要求具有耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度以外,還要求具有高溫下不與進(jìn)行燒成的物質(zhì)反應(yīng)的特性?,F(xiàn)今所使用的承燒器多為堇青石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì),為重質(zhì)耐火材料,吸熱大,存在能量效率、爐效率差、生產(chǎn)成本高這些問(wèn)題。而且高溫下容易與承燒物質(zhì)反應(yīng),使得承燒時(shí)物料粘壁,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料污染及整個(gè)承燒器報(bào)廢。承燒器大多采用一體成形的結(jié)構(gòu),在使用過(guò)程中常常因熱脹冷縮而破碎,大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
目前,國(guó)內(nèi)外一般采用在氧化鋁-二氧化硅系基材的表面形成由氧化鋁構(gòu)成的中間層、進(jìn)而在其表面被覆氧化鋯作為涂布層的技術(shù)。
專利CN102384654B公開了一種燒成用承燒器,該承燒器具有基材和位于其上層的表面涂布層,該基材含有70~99質(zhì)量%的SiC、1~30質(zhì)量%的Si。表面涂布層是由CaO或Y2O3穩(wěn)定化氧化鋯、BaZrO3和CaZrO3中的至少一種構(gòu)成的氧化鋯化合物而形成的,具有50~500μm的膜厚。該承燒器可用于小型電子部件燒成,但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,表面涂布層需涂布較厚膜層才能達(dá)到承燒效果,且由于基材特性的影響,承燒溫度不能過(guò)高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抗粘結(jié)耐高溫承燒器及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
1、一種抗粘結(jié)耐高溫承燒器的制備方法,將漿料均勻噴涂于基體表面,燒結(jié)形成涂層即可;其中,所述漿料是由以下重量份的組分均勻混合而得:氧化釔90~92份,氧化鋯3~5份,氧化鎢3~5份,粘結(jié)劑8~15份;所述基體是將氧化鋯加工成蜂窩狀結(jié)構(gòu)而得。
優(yōu)選的,燒結(jié)的工藝條件為:1050℃燒結(jié)2小時(shí)。
優(yōu)選的,所述涂層的厚度為30~50μm。
優(yōu)選的,所述蜂窩狀結(jié)構(gòu)是由邊長(zhǎng)1~5cm的正六邊形緊密排列而成,深度為邊長(zhǎng)的2~3倍。
優(yōu)選的,氧化釔、氧化鋯和氧化鎢在配制漿料之前先進(jìn)行表面修飾處理,其中,氧化釔利用稀土交聯(lián)劑進(jìn)行處理,所述稀土交聯(lián)劑的化學(xué)通式為(C3H7O)x Re(OCOR)(購(gòu)自佛山市圣億塑料化工有限公司),Re為Y、La或Ce,R為乙基或丙基,x為1~5的整數(shù);氧化鋯經(jīng)鋯酸酯偶聯(lián)劑進(jìn)行表面交聯(lián),所述鋯酸酯偶聯(lián)劑為四正丙基鋯酸酯、鋯酸四丁酯或四(三乙醇胺)鋯酸酯中的一種或幾種;氧化鎢經(jīng)長(zhǎng)鏈高分子聚合物進(jìn)行表面接枝,長(zhǎng)鏈高分子聚合物為PVA、PVB、PVP或聚丙烯酸酯中的一種或幾種。
進(jìn)一步優(yōu)選的,氧化釔與稀土交聯(lián)劑以質(zhì)量比100:1~5混合后,60~80℃和300~500r/min攪拌1小時(shí),即可實(shí)現(xiàn)氧化釔的表面修飾處理。
進(jìn)一步優(yōu)選的,氧化鋯與鋯酸酯偶聯(lián)劑以質(zhì)量比100:1~5混合后,60~80℃和300~500r/min攪拌1小時(shí),即可實(shí)現(xiàn)氧化鋯的表面修飾處理。
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