[發(fā)明專利]一種直線軸承導(dǎo)向且行程可調(diào)式電磁鐵有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110753903.7 | 申請日: | 2021-07-04 |
| 公開(公告)號: | CN113517109B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫樂;楊海斌;郭元鋒;劉陽;王鵬軍;尹浩正 | 申請(專利權(quán))人: | 西安慶安電氣控制有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | H01F7/121 | 分類號: | H01F7/121;H01F7/16 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 云燕春 |
| 地址: | 710077 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 直線軸承 導(dǎo)向 行程 調(diào)式 電磁鐵 | ||
本發(fā)明一種直線軸承導(dǎo)向且行程可調(diào)式電磁鐵,屬于電磁鐵領(lǐng)域;包括對接桿、直線軸承、導(dǎo)向支架、線圈架、線圈、端蓋、彈簧、靜鐵心、連桿、動銜鐵和殼體;動銜鐵、連桿、靜鐵心、彈簧依次同軸安裝于殼體內(nèi);線圈通過線圈架安裝于殼體內(nèi);對接桿貫穿殼體封閉端的中心通孔,一端與動銜鐵頂部連接,另一端用于連接負(fù)載;多個所述直線軸承分別固定安裝于殼體封閉端的通孔內(nèi);導(dǎo)向支架為一端開有外螺紋的直桿,多個導(dǎo)向支架分別通過螺紋安裝于動銜鐵頂部端面上的各螺紋孔內(nèi),另一端與多個直線軸承一一對應(yīng)安裝,在直線軸承中上下滑動。本發(fā)明的電磁鐵具有電磁吸力大、響應(yīng)時間短、體積小、重量輕、可靠度高等優(yōu)點(diǎn),且可靠度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電磁鐵領(lǐng)域,具體涉及一種直線軸承導(dǎo)向且行程可調(diào)式電磁鐵。
背景技術(shù)
電磁鐵是一種將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能完成指令動作的電氣執(zhí)行裝置,與機(jī)械、液壓裝置相比較具有相應(yīng)時間快、電磁吸力大、體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)自動化領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)中的電磁鐵在使用中經(jīng)常出現(xiàn)動銜鐵與靜銜鐵摩擦卡滯現(xiàn)象,直接影響電磁鐵性能。同時,固定行程也限制了電磁鐵在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明一種直線軸承導(dǎo)向且行程可調(diào)式電磁鐵可解決工作中出現(xiàn)的卡滯現(xiàn)象和行程固定問題。可在工業(yè)自動化領(lǐng)域?qū)w積、重量、響應(yīng)時間、可靠性要求嚴(yán)格的領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。具有良好的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題:
為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提出一種直線軸承導(dǎo)向且行程可調(diào)式電磁鐵,通過在電磁鐵結(jié)構(gòu)中設(shè)計直線運(yùn)動軸承進(jìn)行導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)來提高電磁鐵工作可靠性,同時在結(jié)構(gòu)中設(shè)計了可調(diào)節(jié)行程的結(jié)構(gòu),使電磁鐵工作行程可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。電磁鐵整體具有電磁吸力大、響應(yīng)時間短、體積小、重量輕、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種直線軸承導(dǎo)向且行程可調(diào)式電磁鐵,其特征在于:包括對接桿、直線軸承、導(dǎo)向支架、線圈架、線圈、端蓋、彈簧、靜鐵心、連桿、動銜鐵和殼體;所述殼體為一端開口的腔體結(jié)構(gòu),其開口端通過端蓋封閉安裝,其封閉端開有中心通孔,并在端面上沿周向開有多個通孔;
所述動銜鐵、連桿、靜鐵心、彈簧依次同軸安裝于殼體內(nèi);所述靜鐵心與殼體固定,沿中心軸開有階梯通孔,大徑端朝向端蓋,小徑端朝向動銜鐵;所述彈簧同軸安裝于靜鐵心階梯通孔的大徑端,其底端與端蓋接觸;所述連桿貫穿靜鐵心階梯通孔的小徑端,一端壓緊彈簧,另一端與動銜鐵的底部連接;所述動銜鐵的頂端與殼體封閉端的內(nèi)端面接觸,其頂部端面上沿周向設(shè)置有多個螺紋孔,所述螺紋孔與殼體封閉端的通孔一一對應(yīng)設(shè)置;
所述線圈通過線圈架安裝于殼體內(nèi),并位于動銜鐵和靜鐵心的外圍;
所述對接桿貫穿殼體封閉端的中心通孔,一端與動銜鐵頂部連接,另一端用于連接負(fù)載;
多個所述直線軸承分別固定安裝于殼體封閉端的通孔內(nèi);
所述導(dǎo)向支架為一端開有外螺紋的直桿,多個導(dǎo)向支架分別通過螺紋安裝于動銜鐵頂部端面上的各螺紋孔內(nèi),另一端與多個直線軸承一一對應(yīng)安裝,在直線軸承中上下滑動。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述彈簧和端蓋之間設(shè)置有調(diào)力墊片,用于調(diào)節(jié)彈簧的彈力。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述動銜鐵和殼體內(nèi)端面之間設(shè)置有調(diào)距墊片,用于調(diào)節(jié)工作行程。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述靜鐵心通過螺釘與殼體固定。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述靜鐵心與動銜鐵對接面采用斜面接觸方式,該結(jié)構(gòu)能夠通過增加動銜鐵、靜鐵心之間接觸面積來提高電磁利用率,使電磁鐵吸合具有更大的電磁吸力和更小的吸合時間。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述連桿與動銜鐵之間通過螺紋連接。
本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述對接桿與動銜鐵通過螺紋連接。
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