[發(fā)明專利]一種高強度耐腐PE管及其制造工藝

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• 申請日: 2021-07-03
• 公開（公告）號: CN113372732A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 宋偉強
• 申請（專利權）人: 嘉興正通塑業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08L23/06;C08L23/14;C08L23/00;C08L55/02;C08K5/098;C08K5/524;C08K5/18;C08K3/08;C08K7/26;C08K13/06;C08K3/26
• 代理公司: 北京中仟知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 周慶佳

1.一種高強度耐腐PE管，其特征在于，該高強度耐腐PE管由以下質量份數(shù)的原料制成：

高分子樹脂30-40份、丙烯15-25份、1-丁烯15-20份、高密度聚乙烯10-20份、全氟烯丙基苯4-8份、乙烯基氧基3-10份、抗氧化劑3-5份、炭黑5-8份、著色劑2-6份、苯甲酸脂增塑劑1-3份、偶聯(lián)劑1-2份、增韌劑2-5份、潤滑劑1-3份、耐腐蝕混合劑3-5份、耐磨混合劑2-5份、抗菌抑菌復合劑2-3份。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐PE管，其特征在于，所述抗氧化劑包括以下原料組份：對苯二酸雙鈉鹽35-40份、亞磷酸酯25-40份、聚醚改性聚硅氧烷類潤濕劑15-30份、芳香胺類抗氧劑15-20份、芳香族異氰酸酯4-10份、二辛基焦磷酸酰氧基4-5份、十二烷基磺酸鈉3-5份。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐PE管，其特征在于，所述增韌劑包括以下原料組份：聚烯烴50-75份、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物25-30份、聚醋酸乙烯10-15份、三元乙丙膠5-12份、擴鏈劑2-5份、硬脂酸鋅2-3份。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐PE管，其特征在于，所述耐腐蝕混合劑包括以下原料組份：2，6-二叔丁基對甲酚20-40份、硫丙酸甲酯30-50份、偶氮雙甲酰胺15-30份、改性納米碳酸鈣20-30份、氧化鋅15-20份。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐PE管，其特征在于，所述耐腐蝕混合劑包括以下原料組份：納米碳酸鈣20-30份、碳纖維20-15份、聚醚醚酮樹脂30-40份、聚酰胺纖維15-30份、碳化硅15-20份。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐PE管，其特征在于，所述抗菌抑菌復合劑包括以下原料組份：納米銀粉末30-50份、聚四氟乙烯微粉20-30份15-20份、木魚石球粉15-20份、沸石粉、鈦酸四丁酯、冰醋酸、粉料載體。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度耐腐PE管，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550、硅烷偶聯(lián)劑KH560、硅烷偶聯(lián)劑KH570中的一種，所述潤滑劑為脂酸鈣、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸甘油酯、石蠟中的一種。

8.一種高強度耐腐PE管的制造工藝，其特征在于，用于權利要求1所述的高強度耐腐PE管的制備，包括以下步驟：

根據(jù)上述質量份數(shù)，稱取所述高強度耐腐PE管所需各原料；

將上述各原料投入混合機中進行混合均勻，同時控制溫度在50-70℃，使得各原料干燥完全；

將上述混合料投放進混煉機中，然后經(jīng)過壓實、熔融、混煉均化，得到混煉料；

對擠出機、擠出模、擠出頭等擠出設備進行充分預熱，設定預熱溫度為85℃，溫熱時間半小時然后啟動擠出設備；

將混煉料投放進擠出機中并擠出，設定具體參數(shù)，待達到設定溫度保溫時間后，使熔料從擠出模中擠出；

擠出料在牽引機的牽引下經(jīng)模頭、真空冷卻定型機冷卻至20～40℃之后引出；

冷卻定型，當管材進入冷卻槽時，迅速打開噴淋泵進行水淋冷卻，同時實現(xiàn)對管材的位置校正；

通過噴碼機在管材外表面進行噴印標識；

根據(jù)預設長度對管材進行定長切割，形成高強度耐磨PE管，然后對其進行收卷、包裝即可。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種高強度耐腐PE管的制造工藝，其特征在于，步驟三中，混煉溫度為200-240℃之間，步驟五中，擠出機的設定溫度為100-125℃之間。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種高強度耐腐PE管的制造工藝，其特征在于，步驟六中，牽引時，進行負壓定型，當熔料在牽引管引導下進入定徑套時，迅速啟動噴淋水和真空泵，定徑套應保持潔凈，無劃痕，其內部表面無附著污物、沙粒等；其中，啟動順序為先啟動噴淋泵，再啟動真空泵；設定負壓值、冷卻水水溫。