[發(fā)明專利]提高樹脂基體與碳纖維界面性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110753187.2 | 申請日: | 2021-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN113293605B | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒華維;邱寶偉;梁梅;張雪琴;孫通 | 申請(專利權(quán))人: | 四川大學(xué) |
| 主分類號: | D06M11/74 | 分類號: | D06M11/74;C08J5/06;C08K9/02;C08K7/06;C08L63/02;D06M101/40 |
| 代理公司: | 成都高遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 張娟;魏靜 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提高 樹脂 基體 碳纖維 界面 性能 方法 | ||
本發(fā)明公開了提高樹脂基體與碳纖維界面性能的方法,該方法采用氧化石墨烯對碳纖維表界面進(jìn)行修飾,從而獲得具有高界面剪切強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度的碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。該碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料是以氧化石墨烯改性碳纖維、樹脂基體和固化劑為原料制得的,所述氧化石墨烯改性碳纖維是以橫向尺寸為50~50000nm的氧化石墨烯改性碳纖維得到的。該方法在增強(qiáng)碳纖維復(fù)合材料的界面性能方面優(yōu)勢突出,且可滿足高耐熱樹脂的高溫成型要求,在多種高性能樹脂基復(fù)合材料的制備中具有重要應(yīng)用前景。本發(fā)明氧化石墨烯改性碳纖維增強(qiáng)的樹脂基體復(fù)合材料層間剪切性能優(yōu)良,可以應(yīng)用于航空航天、軌道交通、汽車、能源和艦船等領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種提高樹脂基體與碳纖維界面性能的方法,以及利用該方法獲得的具有高界面剪切強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度的碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料。
背景技術(shù)
碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料(CFRPs)由于具有質(zhì)輕,比強(qiáng)度高、比模量高,耐腐蝕性好,可設(shè)計性強(qiáng)、易加工等優(yōu)點(diǎn),在航空航天、汽車和海洋工業(yè)等領(lǐng)域受到了廣泛的關(guān)注。碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料所采用的樹脂基體分為兩大類:熱固性樹脂和熱塑性樹脂,目前主要以熱固性樹脂為主。熱固性樹脂中,由于環(huán)氧樹脂具有粘接性能優(yōu)異、尺寸穩(wěn)定性好、綜合性能良好等優(yōu)點(diǎn),碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料成為近年來應(yīng)用最廣泛的CFRPs。
研究發(fā)現(xiàn),碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的性能一方面與碳纖維和基體本身的固有性質(zhì)有關(guān),另一方面與碳纖維的表面性能、碳纖維與樹脂基體之間的界面性能密切相關(guān)。隨著高性能碳纖維不斷發(fā)展,實現(xiàn)更高強(qiáng)度和模量,纖維表面結(jié)構(gòu)變得更加有序光滑、惰性更強(qiáng),同樹脂的界面結(jié)合更差,界面性能已成為高性能碳纖維樹脂基復(fù)合材料發(fā)展的重要瓶頸。
2004年,英國曼徹斯特大學(xué)Andre Geim和K S Novoselov以普通的膠帶在高定向熱解石墨上反復(fù)剝離,最終成功地從石墨中分離出單層石墨烯。這種單原子厚度的碳材料集超高的機(jī)械強(qiáng)度、熱導(dǎo)率和理論比表面積等諸多優(yōu)異性能于一身,在許多領(lǐng)域都引起了廣泛的關(guān)注。氧化石墨烯(GO)作為石墨烯的氧化物,與石墨烯的疏水性和易團(tuán)聚特點(diǎn)不同,其表面上含有大量的含氧官能團(tuán)(包括羥基、羧基、環(huán)氧基等),使得GO在有機(jī)溶劑中具有較好的分散性,有利于和復(fù)合材料的基體發(fā)生較強(qiáng)的相互作用,形成強(qiáng)的結(jié)合界面,改善復(fù)合材料的性能。
劉玉婷等(氧化石墨烯/炭纖維復(fù)合增強(qiáng)體的制備及對環(huán)氧樹脂復(fù)合材料界面性能影響,新型炭材料,2018年12月,第33卷,第6期)公開了一種氧化石墨烯/碳纖維復(fù)合增強(qiáng)體,該復(fù)合增強(qiáng)體的制備方法為:首先通過重氮化電化學(xué)接枝法在炭纖維表面接枝氨基,再經(jīng)第二步重氮化電化學(xué)接枝將GO接枝于炭纖維表面,即可得到氧化石墨烯/炭纖維復(fù)合增強(qiáng)體。雖然該氧化石墨烯/炭纖維復(fù)合增強(qiáng)體能夠提高碳纖維與環(huán)氧樹脂之間的界面性能,但是,其制備方法需要采用重氮化電化學(xué)接枝法,制備工藝復(fù)雜,而且,該氧化石墨烯/炭纖維復(fù)合增強(qiáng)體制得的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的界面剪切強(qiáng)度(IFSS)僅為61.19MPa,還有待進(jìn)一步提高。
因此,開發(fā)出工藝簡單、界面性能更優(yōu)異的碳纖維表界面增強(qiáng)方法對制備高性能碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料具有重要意義,在航空航天、軌道交通、汽車、能源和艦船等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種提高樹脂基體與碳纖維界面性能的方法,以及利用該方法獲得的具有高界面剪切強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度的碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料。
本發(fā)明具體提供了一種改性碳纖維,它是以橫向尺寸為50~50000nm的氧化石墨烯改性碳纖維得到的。
進(jìn)一步地,所述氧化石墨烯為氧化石墨烯片材,所述氧化石墨烯的橫向尺寸為200~1000nm。
進(jìn)一步地,所述氧化石墨烯的橫向尺寸為50nm、100nm、200nm、500nm、800nm或1000nm。
進(jìn)一步地,所述氧化石墨烯的橫向尺寸為200nm。
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D06M11-00 用無機(jī)物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機(jī)械處理相結(jié)合的處理,如絲光
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D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽





