[發(fā)明專利]基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110753107.3 | 申請日: | 2021-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN113477220A | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 常自勇;曾亮;祁曉月;宮曉莎;王化軍;付廣欽 | 申請(專利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號: | B01J20/22 | 分類號: | B01J20/22;B01J20/28;B01J20/30;C22B11/00;C22B3/24;C22B7/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 磁性 金屬 有機(jī) 骨架 貴金屬 離子 吸附 材料 制備 方法 | ||
1.一種基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料,其特征在于:MOFs的中心金屬為Zr,有機(jī)配體為對苯二甲酸或其衍生物,表達(dá)式為Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料,其特征在于:該材料中Fe3O4的含量為1%~50%,材料具有磁性;Fe3O4外包覆SiO2,F(xiàn)e3O4的粒徑為5-50nm,SiO2殼層的厚度為1-30nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料的制備方法,其特征在于:包括步驟如下:
(1)將NaHCO3溶液與三價(jià)鐵鹽溶液按比例混合后反應(yīng),待生成磚紅色沉淀后,逐滴向混合物中加入還原劑溶液,待磚紅色沉淀變成黑色后,將混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中,在干燥箱中加熱至120~200℃并保持4~24h,所得產(chǎn)物先用乙醇洗滌3次,隨后用去離子水洗滌3次,真空干燥后即為Fe3O4納米粒子;
(2)將步驟(1)中得到的Fe3O4納米粒子加入水和乙醇的混合溶液中分散均勻,加入氨水調(diào)節(jié)溶液pH值為8-10,在攪拌作用下逐滴加入稀釋后濃度為10-50%的原硅酸四乙酯,并持續(xù)攪拌,所得產(chǎn)物經(jīng)磁分離后得到磁性納米粒子Fe3O4@SiO2,先用乙醇洗滌3次,隨后用去離子水洗滌3次,烘干后備用;
(3)將步驟(2)中得到的磁性納米粒子Fe3O4@SiO2加入N,N-二甲基甲酰胺中,加入ZrCl4和BDC的混合物或ZrCl4和BDC衍生物的混合物,繼續(xù)超聲至分散均勻,將混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)容器中并加入一定量的冰醋酸,經(jīng)油浴加熱至100~140℃并保持4~24h,所得產(chǎn)物經(jīng)離心分離后先用DMF洗滌3次,隨后用乙醇和去離子水分別洗滌3次后烘干,即為Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中三價(jià)鐵鹽為FeCl3、Fe2(SO4)3、Fe(NO3)3及其他水溶性鐵鹽中的一種;還原劑包括維生素C、尿酸、谷胱甘肽、維生素E;三價(jià)鐵鹽、NaHCO3、還原劑的摩爾比為(1-6):(3-18):1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中水和乙醇的混合溶液中水和乙醇的體積比為1:(4-5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中BDC衍生物包括2-氨基對苯二甲酸、2,5-巰基對苯二甲酸;ZrCl4和BDC的混合物或ZrCl4和BDC衍生物的混合物中ZrCl4和BDC或ZrCl4和BDC衍生物的摩爾比為1:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中Fe3O4@SiO2、ZrCl4、BDC或BDC衍生物的質(zhì)量比為(1-10):8:(5-6),冰醋酸與DMF的體積比為(1~5):100,反應(yīng)容器中溶液pH值為2~6。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于磁性金屬有機(jī)骨架的貴金屬離子吸附材料,其特征在于:該吸附材料吸附的貴金屬離子包括金、鉑、鈀、銠,具體吸附步驟如下:
(1)將合成的磁性Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)與含有貴金屬離子的溶液混合0.1-24小時(shí),然后通過磁分離將Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)與溶液分離;
(2)分離后將所得的磁性Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)與硫脲溶液混合1-24小時(shí),得到回收的貴金屬離子,并將磁性Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)經(jīng)乙醇和去離子水洗滌后,烘干備用,得到再生的磁性Fe3O4@SiO2@UiO-66-官能團(tuán)重復(fù)用于貴金屬離子回收。
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