[發明專利]砂輪用玻璃纖維網片及其制備方法和砂輪

有效

• 申請號: 202110753086.5
• 申請日: 2021-07-02
• 公開（公告）號: CN113480957B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 梁文聰;王扎根;李畫;魏朝;羅耀灣;謝建立
• 申請（專利權）人: 珠海邦瑞合成材料有限公司
• 主分類號: C09J161/06
• 分類號: C09J161/06;C09J11/06;C09J11/08;B24D18/00
• 代理公司: 廣州市時代知識產權代理事務所(普通合伙) 44438
• 代理人: 林鎮鑫

本發明涉及砂輪用玻璃纖維網片及其制備方法和砂輪，該砂輪用玻璃纖維網片包括玻璃纖維網布以及包覆玻璃纖維網布的膠粘劑，膠粘劑包括以下重量份的組分：熱塑性酚醛樹脂1000份；增塑劑1~10份；烏洛托品20~100份；甲醇200~500份；乙醇20~50份；硬脂酸鋅5~20份；酚醛改性密胺樹脂200~600份。該砂輪用玻璃纖維網片吸水率低，不易發粘，并且耐高溫形變，適用于全自動化生產工藝生產砂輪，所制備的砂輪回轉強度高。

技術領域

本發明涉及砂輪網片領域，具體涉及一種砂輪用玻璃纖維網片及其制備方法和砂輪。

背景技術

砂輪用玻璃纖維網片是以玻璃纖維網布為基材，在其上包覆酚醛樹脂或環氧樹脂等樹脂等，烘干后形成的網片。砂輪用玻璃纖維網片使用時沖切成所需形狀，能夠用作樹脂砂輪的增強基材，與磨料、粘結劑等配合制成高強度的砂輪。為提高生產效率，砂輪生產可以采用全自動生產工藝，砂輪的全自動化生產工藝要求玻璃纖維網片在生產砂輪的工作環境下(溫度50℃以下，濕度95％以下)、工裝設備上能夠單片分離而不粘合，在生產砂輪的烘烤過程(溫度250～300℃，時間5～6s)中不變形，且在生產砂輪的受熱壓制過程(溫度130～150℃)中能夠不受熱形變，此外，還需要玻璃纖維網片能夠與砂輪生產所采用的酚醛樹脂粘結劑很好地粘結?，F有的砂輪用玻璃纖維網片容易加熱或受潮發粘，而且在高溫烘烤條件下由于樹脂的聚合容易出現應力變形，影響砂輪的強度。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的第一目的是提供了一種砂輪用玻璃纖維網片，該砂輪用玻璃纖維網片吸水率低，不易發粘，并且耐高溫形變，適用于全自動化生產工藝生產砂輪，所制備的砂輪回轉強度高。本發明的第二目的是提供該砂輪用玻璃纖維網片的制備方法。本發明的第三目的是提供由該砂輪用玻璃纖維網片制備的砂輪。

為實現本發明的第一目的，本發明提供了砂輪用玻璃纖維網片，其包括玻璃纖維網布以及包覆玻璃纖維網布的膠粘劑，膠粘劑包括以下重量份的組分：熱塑性酚醛樹脂1000份；增塑劑1～10份；烏洛托品20～100份；甲醇200～500份；乙醇20～50份；硬脂酸鋅5～20份；酚醛改性密胺樹脂200～600份。其中，熱塑性酚醛樹脂和酚醛改性密胺樹脂為參與聚合的樹脂，烏洛托品為固化劑，能夠在玻璃纖維網布上聚合形成包覆層，酚醛改性密胺樹脂與熱塑性酚醛樹脂有良好的相容性，酚醛改性密胺樹脂能夠有效降低網片的吸水性，減少粘連，提高砂輪回轉強度。甲醇和乙醇作為溶劑，對各原料的溶解性好，溶劑用量少，并且易于加熱除去。增塑劑能夠起到降低體系粘度的作用，能夠降低溶劑用量，并且在增塑劑存在時，有助于采用更高軟化點的熱塑性酚醛樹脂和酚醛改性密胺樹脂，改善網片受熱發粘的情況。硬脂酸鋅(熔點130℃)能夠在高溫下起到熱穩定劑作用，低于熔點的溫度下能夠起到潤滑劑的作用，便于脫模，在本發明中硬脂酸鋅還能夠與樹脂配合起到降低網片的吸水率，提高耐高溫形變性能等作用。

進一步的技術方案是，膠粘劑包括以下重量份的組分：熱塑性酚醛樹脂1000份；增塑劑2～5份；烏洛托品20～50份；甲醇200～350份；乙醇20～50份；硬脂酸鋅10～20份；酚醛改性密胺樹脂200～350份。各組分在上述范圍內時能夠進一步提高砂輪用玻璃纖維網片的性能。

進一步的技術方案是，本發明的熱塑性酚醛樹脂的軟化點為95～115℃，相對于現有技術中常用的熱塑性酚醛樹脂具有更高的軟化點，減少網片受熱發粘。

進一步的技術方案是，增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異壬酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯中的至少一種。增塑劑優選含苯基的增塑劑，有助于其在熱塑性酚醛樹脂、酚醛改性密胺樹脂中分散均勻。

進一步的技術方案是，酚醛改性密胺樹脂是在密胺樹脂預聚過程中加入酚醛樹脂預聚物而得到，酚醛樹脂預聚物在密胺樹脂預聚體系中重量占比為10～45％，即酚醛樹脂預聚物在包含該酚醛樹脂、蜜胺樹脂聚合原料的密胺樹脂預聚體系中重量占比為10～45％。本發明中的酚醛改性密胺樹脂顧名思義就是密胺樹脂為主要材料，酚醛樹脂為改性材料的一種改性樹脂材料。