[發明專利]一種高強韌性超厚調質水電鋼板及制備方法在審
| 申請號: | 202110752433.2 | 申請日: | 2021-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN113512682A | 公開(公告)日: | 2021-10-19 |
| 發明(設計)人: | 隋軼;鄧想濤;王昭東;付天亮;吳浩 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/54;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人: | 陳玲玉 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高強 韌性 超厚調質 水電 鋼板 制備 方法 | ||
本發明公開了一種高強韌性超厚調質水電鋼板及制備方法,所述鋼板的化學成分含有:C:0.09~0.11%;Si:0.10~0.20%;Mn:0.70~0.90%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Ni:0.20~0.40%;Cr:0.30~0.40%;Mo:0.85~0.95%;Cu:0.25~0.35%;Nb:0.02~0.04%;Ti:0.010~0.020%;Als:0.035~0.055%;B:0.0004~0.0010%;N50ppm;余量為Fe和不可避免的雜質。同時保證Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B0.26%;Ceq(%)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/140.56%。本發明高強韌性超厚調質水電鋼板厚度為100mm,抗拉強度≧780MPa,屈服強度≧690MPa,橫向Kv?70℃≧100J。
技術領域
本發明屬于合金鋼領域,涉及一種高強韌性超厚調質水電鋼板及其制造方法。
背景技術
日本各大鋼鐵企業早在上世紀60年代采用含B低碳低合金鋼成分體系,開發調質型800MPa級水電用鋼特厚鋼板。800MPa級水電用鋼在日本、歐洲及我國十三陵水庫開始應用。進入二十一世紀800MPa級水電用鋼開發在我國真正開始起步,并應用于呼和浩特抽水蓄能電站,白鶴灘、烏東德等大型電站。
我國800MPa級水電用鋼的應用主要是厚度100mm以下的鋼板,強韌性優良的800MPa超厚鋼板(厚度100mm~200mm)因其技術含量水平非常高,在國內大型水電工程應用較少。
我國800MPa級特厚鋼板主要選擇坯料類型是鋼錠、連鑄坯以及電渣重熔錠。工藝選擇總體是“淬火+回火”,但各有不同?;瘜W成分設計各有其特點。
(1)專利號“CN 101709432 A”公布了“大厚度調質型海洋平臺用鋼及其生產方法”,其成分設計:C:0.16~0.18%;Si:0.15~0.35%;Mn:1.10~1.15%;P:≤0.015%;S:≤0.005%;Cu:0.05~0.10%;Ni:1.30~1.40%;Cr:1.20~1.30%;Mo:0.45~0.55%;Nb:0.03~0.04%;V:0.05~0.06%;N:≤0.0060%;Ti:0.020~0.025%;Als:0.020~0.040%;B:0.0014~0.0023%。厚度152mm。采用“淬火+回火”生產。低溫沖擊試驗溫度達到-60℃。采用電渣重熔坯料,工序多流程長。屬于抗拉強度800MPa鋼。化學成分碳含量相對較高C(0.16~0.18%)。
化學成分采用高Ni(1.30%~1.40%)。Ni含量下限值是1.30%。
采用調質工藝。未規定碳當量、裂紋敏感性指數。
(2)專利號“CN 106544590 A”公布了“1000MPa級高韌性高性能均勻性易焊接特厚鋼板及其制造方法”,其成分設計:C:0.12~0.15%;Si:0.15~0.35%;Mn:0.95~1.20%;P:≤0.010%;S:≤0.002%;Cu:0.20~0.40%;Ni:2.40~3.00%;Cr:0.50~0.80%;Mo:0.40~0.60%;Nb≤0.04%;V:0.03~0.06%;N:≤0.0060%;Ti:0.020~0.025%;Als:0.060~0.090%;B:0.0010~0.0020%。厚度180mm。采用連鑄坯、低溫“淬火+回火”生產。厚度1/4、1/2處,Kv-40℃65J。
該專利鋼板碳含量較高,進入包晶區,連鑄坯裂紋不易嚴格控制。選用較高Ni含量設計,成本高。采用無Ti成分設計,鋼板高溫加熱時晶粒度細化以及焊接熱影響區強度及低溫韌性缺乏可靠保證。碳當量上限0.75%(公式),未提到冷裂紋敏感性指數。
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