[發(fā)明專利]一種工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110750425.4
• 申請(qǐng)日: 2021-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN113426236A
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明磊;宋玉寶;陳寶康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州西熱節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;B01D46/00;B01D46/24;B01D46/26;B01D47/06;B01D53/04;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 蘇州國(guó)誠(chéng)專利代理有限公司 32293
• 代理人: 王會(huì)

本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備，包括從下向上依次設(shè)置且相通的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和排氣機(jī)構(gòu)；進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括蓄水箱以及設(shè)置在蓄水箱內(nèi)的進(jìn)氣裝置和噴淋裝置；過濾機(jī)構(gòu)包括過濾殼體、安裝在過濾殼體上的抽氣裝置以及安裝在過濾殼體內(nèi)的一次過濾裝置和二次過濾裝置，二次過濾裝置安裝在一次過濾裝置的內(nèi)部；排氣機(jī)構(gòu)安裝在過濾機(jī)構(gòu)上，排氣機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的催化裝置和催化過濾裝置；除塵時(shí)廢氣依次經(jīng)過進(jìn)氣裝置、噴淋裝置、一次過濾裝置和二次過濾裝置除塵，再進(jìn)入催化裝置脫硝催化，并經(jīng)過催化過濾裝置過濾后排出。該設(shè)備通過噴淋除塵、兩次過濾再進(jìn)行催化反應(yīng)，除塵效果好，運(yùn)行成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備，尤其是一種工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備。

背景技術(shù)

煙氣聯(lián)合脫硫、脫硝以及除塵是近年來國(guó)內(nèi)外競(jìng)相研制和開發(fā)的新型煙氣凈化工藝，它的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性明顯優(yōu)于單獨(dú)脫硫和單獨(dú)脫硝技術(shù)，因此，是一種更有發(fā)展前途和推廣價(jià)值的新一代煙氣凈化技術(shù)。

現(xiàn)有的脫硫脫硝除塵設(shè)備在使用時(shí)仍然存在一定的弊端，如多座脫硫塔與脫硝塔進(jìn)行串聯(lián)時(shí)占地面積過大，維修維護(hù)成本較高，使其使用受到限制，同時(shí)，該類脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備通常除塵效果較弱，而脫硝區(qū)的催化劑在與煙氣接觸過程中，受到飛灰堵塞影響，會(huì)加速其活性逐漸降低，從而降低脫硝區(qū)的處理效果，使得運(yùn)行成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種通過噴淋除塵、兩次過濾再進(jìn)行催化反應(yīng)，除塵效果好、運(yùn)行成本低、占地面積小、催化劑活性不易降低的一種工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備，具體技術(shù)方案為：

一種工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備，包括：進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括蓄水箱以及設(shè)置在所述蓄水箱內(nèi)的進(jìn)氣裝置和噴淋裝置，所述噴淋裝置位于所述進(jìn)氣裝置的上方；過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾殼體、安裝在所述過濾殼體上的抽氣裝置以及安裝在所述過濾殼體內(nèi)的一次過濾裝置和二次過濾裝置，所述過濾殼體安裝在所述蓄水箱的頂部，且與所述蓄水箱相通，所述二次過濾裝置安裝在所述一次過濾裝置的內(nèi)部，所述抽氣裝置與所述二次過濾裝置連接；及排氣機(jī)構(gòu)，所述排氣機(jī)構(gòu)安裝在所述過濾機(jī)構(gòu)上，且與所述過抽氣裝置連接，所述排氣機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置的催化裝置和催化過濾裝置；除塵時(shí)廢氣依次經(jīng)過進(jìn)氣裝置、噴淋裝置、一次過濾裝置和二次過濾裝置除塵，再進(jìn)入催化裝置脫硝，并經(jīng)過催化過濾裝置過濾后排出。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣裝置包括：廢氣進(jìn)管，所述廢氣進(jìn)管固定在所述蓄水箱上；分氣管，所述分氣管固定在所述廢氣進(jìn)管的端部，且豎直向上設(shè)置；第一分氣支管，所述第一分氣支管傾斜固定在所述分氣管上，且繞所述分氣管的軸線環(huán)形陣列設(shè)置；及第二分氣支管，所述第二分氣支管固定在所述分氣管的頂部，所述第二分氣支管向上出氣。

進(jìn)一步的，所述第一分氣支管與所述分氣管的豎直軸線的夾角為55°。

優(yōu)選的，所述一次過濾裝置包括：過濾旋筒，所述過濾旋筒上設(shè)有若干濾塵孔，所述過濾旋筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述過濾殼體的內(nèi)部；清潔裝置，所述清潔裝置包括清潔旋架和清潔刮片，所述清潔旋架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述過濾殼體的內(nèi)部，所述清潔旋架與所述過濾旋筒同軸線設(shè)置，且位于所述過濾旋筒的外部，所述清潔刮片固定在所述清潔旋架上，且貼合在所述過濾旋筒的外圓面上，所述清潔刮刀為螺旋刀片；及過濾驅(qū)動(dòng)裝置，所述過濾驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述過濾殼體上，且分別與所述過濾旋筒和所述清潔旋架連接，用于驅(qū)動(dòng)所述過濾旋筒和所述清潔旋架轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，還包括反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括：反沖噴管，所述反沖噴管安裝在所述過濾旋筒的內(nèi)部，且位于所述二次過濾裝置的下方；及噴頭，所述噴頭沿所述反沖噴管的軸線陣列設(shè)置，且向下噴水。

其中，所述二次過濾裝置包括：濾氣排筒，所述濾氣排筒固定在所述過濾殼體的兩端，所述抽氣裝置與所述濾氣排筒連接；及填料組件，所述填料組件安裝在所述濾氣排筒內(nèi)，且位于所述過濾旋筒的內(nèi)部，過濾進(jìn)入抽氣裝置的廢氣。