[發明專利]一種鋼結構橫梁連接結構制作用自動化加工系統

在審

• 申請號: 202110750283.1
• 申請日: 2021-07-02
• 公開（公告）號: CN113351910A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 何陽群
• 申請（專利權）人: 武漢輝創博遠建設工程有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 盛時永

本發明涉及一種鋼結構橫梁連接結構制作用自動化加工系統，包括工作臺和設置在工作臺頂部的定位裝置，工作臺的頂部還設置有鉆孔裝置；本發明通過兩組聯動板的相對或相反移動和梯形板進行上下往復移動可實現對待加工回形鋼梁的內壁進行內支撐，增加待加工回形鋼梁的穩固性，還能夠對不同長度和寬度的回型鋼梁進行內支撐固定，增加了本發明的適用性，通過液壓缸的移動與旋轉鉆頭之間的配合可對待加工回形鋼梁相鄰的兩側壁同時進行鉆孔處理，相比較一次只能進行單面鉆孔的效率要高，生產速度快，操作步驟較少，實用性高。

技術領域

本發明涉及連接件加工領域，特別涉及一種鋼結構橫梁連接結構制作用自動化加工系統。

背景技術

鋼結構是現代建筑工程中較普通的結構形式之一，例如H型鋼和T型鋼以及壓型鋼板均適應大跨度結構和超高層建筑的需要。鋼結構與其它建設相比，在使用中、設計、施工及綜合經濟方面都具有優勢，造價低，可隨時移動。鋼結構主要由鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或者鉚釘連接。

鋼梁是用鋼材制造的梁，鋼梁的截面有回形、H形、T形等多種形狀，為了便于鋼梁與其它構件之間的螺栓連接，通常需要在鋼梁的兩端進行鉆孔。

目前，回形鋼梁在進行鉆孔的過程中可能會存在以下問題：1.傳統的鋼結構橫梁連接結構制作用自動化鉆孔機械無法針對不同尺寸的回形鋼梁進行定位夾持，使得定位裝置的適用范圍小，設備成本高；2.傳統的鋼結構橫梁連接結構制作用自動化鉆孔機械只能對回形鋼梁進行一個面的鉆孔，使得鉆孔的加工效率較低，設備耗損度較大。

為此，本發明提供一種鋼結構橫梁連接結構制作用自動化加工系統。

發明內容

為了實現上述目的，本發明提供一種鋼結構橫梁連接結構制作用自動化加工系統，包括工作臺和開設在工作臺頂部的一號T型槽，所述一號T型槽的內部滑動對接有T型滑塊，T型滑塊左右對稱設置有兩組，工作臺的前端對應T型滑塊水平段的位置開設有矩形槽，矩形槽的頂部左右對稱開設有條形槽；

所述工作臺的頂部設置有定位裝置，定位裝置包括設置在T型滑塊豎直段頂部的移動板，兩組移動板相對側的上端均轉動連接有一號轉軸，一號轉軸的一端固定連接有星形輪盤，星形輪盤遠離移動板的一端周向分布有多組連接桿，多組連接桿的末端共同固定連接有聯動板，聯動板遠離連接桿一端的位置設置有梯形板，梯形板上下設置有兩組，聯動板靠近星形輪盤的一側設置有調節機構，左側一號轉軸的末端貫穿移動板的側壁并設置有槽輪機構，槽輪機構通過傳動電機進行驅動，傳動電機的下端通過安裝座與移動板的側壁固定連接；

所述工作臺的頂部設置有鉆孔裝置，鉆孔裝置包括設置在工作臺頂部后端且開口朝下的匚型架，匚型架水平段的頂部開設有二號T型槽，二號T型槽的內部滑動對接有T型電動滑塊，T型電動滑塊的頂部固定連接有固定座，固定座的頂部開設有三號T型槽，三號T型槽的前后兩端之間轉動連接有移動螺桿，移動螺桿的外壁螺接有T型滑板，T型滑板滑動對接在三號T型槽的內部，移動螺桿的一端貫穿固定座的后端并固定連接有一號旋鈕，T型滑板的頂部固定連接有承托臺，承托臺頂部的前端焊接有L型板，L型板豎直段與水平段的側壁均設置有調距機構和鎖緊機構。

優選的，所述T型滑塊豎直段的左右兩端對稱設置有L型支架，L型支架前后對稱設置有兩組，前后對稱的兩組L型支架豎直段之間轉動連接有圓輥，圓輥的底端與T型滑塊水平段的底端相平齊。

優選的，所述工作臺的上方設置有支撐機構，支撐機構包括設置在工作臺頂部后端中心的L型底板，L型底板水平段頂部的前端安裝有升降氣缸，升降氣缸頂端固定連接有H型板，H型板豎直段的頂部前后對稱開設有條形孔，左右對稱的兩組條形孔之間共同轉動連接有圓桿，圓桿的外壁且位于條形孔的內部固定套設有彎鉤。