[發(fā)明專利]一種預(yù)處理劑及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110750218.9 | 申請日: | 2021-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN113584468B | 公開(公告)日: | 2023-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 涂元強(qiáng);杜蓉;楊宏武;周小舟;雷澤紅;謝芬 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/34 | 分類號: | C23C22/34;C23C22/73 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 王和平;周俊 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)處理 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種預(yù)處理劑及其制備方法與應(yīng)用,所述預(yù)處理劑是由溶質(zhì)與去離子水按照一定比例混合稀釋而成的溶液,所述溶質(zhì)包括以下重量百分比的組分:氟硅酸鈉20~60%、氟化鎳15~40%、硫酸鎂10~30%、植酸8~20%和潤濕劑3~15%。本發(fā)明的預(yù)處理劑適合于輥涂工藝,在含鎂四元合金熱鍍層表面形成連續(xù)均勻的預(yù)處理層,滿足大型彩涂生產(chǎn)線快速預(yù)處理工藝的要求;預(yù)處理劑在含鎂四元合金熱鍍層表面形成預(yù)膜耐蝕性優(yōu)良;預(yù)處理劑在含鎂四元合金熱鍍層表面形成預(yù)膜具有優(yōu)良附著力;預(yù)處理劑不含Cr6+劇毒物質(zhì),涂覆后勿需漂洗,屬于綠色環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及含鎂四元合金熱鍍層彩板預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種預(yù)處理劑及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)
2000年至今,全球生產(chǎn)冷軋板帶的主要鋼鐵企業(yè)有的為了增強(qiáng)熱鍍鋅板的耐腐蝕性、降低成本,有的為了與不銹鋼等高耐蝕性產(chǎn)品展開競爭,相繼研發(fā)并生產(chǎn)了一種含鎂四元(Mg-Al-Zn-Si)合金熱鍍層板,含鎂四元合金熱鍍層的耐蝕性是同等重量熱鍍鋅層的3倍以上,在開發(fā)出含鎂四元合金熱鍍層產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,研制并生產(chǎn)出含鎂四元合金熱鍍層為基板的彩涂產(chǎn)品,并推向市場。帶鋼清洗后要依鋼基類型的不同進(jìn)行不同的預(yù)處理。目前,彩涂預(yù)處理常采用三種方法:浸入法、噴淋法、輥涂法。輥涂法是利用輥涂裝置將預(yù)處理液涂敷于帶鋼表面,涂敷后直接烘干,勿需用水沖洗,故又叫“無漂洗法”或“就地干燥法”。此法成份穩(wěn)定,涂敷質(zhì)量好,污染小,能節(jié)約水和溶劑,現(xiàn)已逐步得到更多廠家的采用。預(yù)處理的目的是為了提高彩色涂層鋼板的附著力和耐腐蝕性能。除了節(jié)省處理污染和解決環(huán)保方面的費用外,卷涂帶鋼的成本低主要表現(xiàn)在設(shè)備要求和基建投資等方面。這意味著,為了提高競爭能力,卷涂線應(yīng)在高速下運轉(zhuǎn),這樣才能在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量最多的卷涂帶鋼,即預(yù)處理時間應(yīng)比工業(yè)中一般所用的預(yù)處理時間短得多,目前一般大型彩色涂層生產(chǎn)線(產(chǎn)量為20萬噸/年以上,機(jī)組速度90~150m/min)預(yù)處理時間不超過20秒,這樣對預(yù)處理工序提出了更高的要求。目前市場上針對含鎂四元合金熱鍍層彩板前處理用專用預(yù)處理劑還未開發(fā),而普通預(yù)處理劑在含鎂四元合金熱鍍層高速彩涂生產(chǎn)線上使用時附著力、耐蝕性差,嚴(yán)重影響了含鎂四元合金熱鍍層彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量。因此,急需開發(fā)出一種快速高效含鎂四元合金熱鍍層彩板前處理用專用預(yù)處理劑,以滿足彩板專用預(yù)處理的需要。
通過對國內(nèi)外的文獻(xiàn)資源進(jìn)行檢索,共查到與本研究項目相關(guān)文獻(xiàn)15篇。
陳振常等發(fā)明的一種鍍鋅鋼板輥涂表面處理方法(申請?zhí)枺篊N200910131789.3),公開了一種適用于烤漆生產(chǎn)線的鍍鋅鋼板輥涂表面處理方法,其中表面處理劑選擇無鉻鈍化藥劑;鋼板線速度為60~80m/min;鈍化涂裝輥材質(zhì)選用邵氏硬度為40~50的聚氨酯;涂裝輥采用立式逆向的方式鈍化涂裝,涂裝輥的輥速為所述鋼板線速度的60~75%。本發(fā)明由于使用無鉻鈍化藥劑作為表面處理劑,并優(yōu)選相關(guān)工藝條件,因此既可保證環(huán)保性,又能保證物理性能達(dá)到要求。但該發(fā)明是一種無鉻鈍化劑,該鈍化劑只適應(yīng)速度為60~80m/min烤漆生產(chǎn)線,該無鉻鈍化劑用于鍍鋅鋼板,難以適應(yīng)含鎂四元合金熱鍍層鋼板表面處理,且無鉻鈍化劑的組份也未涉及。張千峰等發(fā)明的鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑(申請?zhí)枺篊N201110030304.9)公開了一種鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑,屬于彩涂鍍鋅板的表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的鍍鋅板彩涂預(yù)處理用水性表面處理劑組分及質(zhì)量百分比如下:水性樹脂,20~60%;有機(jī)硅烷,1~5%;無機(jī)緩蝕劑,0.5~2.5%,封閉劑,0.5~3%;促進(jìn)劑,1~3%,去離子水,余量。本發(fā)明將無機(jī)緩蝕劑、納米粒子、有機(jī)硅烷和水性樹脂有機(jī)地結(jié)合形成復(fù)合鈍化膜,不僅改善鈍化膜與鍍鋅層的結(jié)合力,且提高鍍鋅板表面處理后的涂裝性能。作為封閉劑的納米二氧化硅經(jīng)改性后能均勻地分布在鈍化膜中,提高膜層的致密性,從而提高其耐腐蝕性能。本發(fā)明水性表面處理劑中不含任何價態(tài)的鉻,是一種環(huán)保型表面處理劑,本發(fā)明預(yù)處理工藝簡單,能夠滿足彩涂工藝的需求。但該發(fā)明無鉻鈍化劑用于鍍鋅鋼板,且組份中加入了納米粒子、水性樹脂等,生產(chǎn)成本高,難以適應(yīng)含鎂四元合金熱鍍層鋼板表面處理。
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